本体聚合ABS树脂技术进展

综述了国内外主要本体聚合丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂生产工艺,分析了各工艺的技术特点及其成熟度,总结了本体聚合工艺中的关键技术(如ABS树脂性能的影响因素和橡胶粒径的控制方法等)。本体法是最佳的ABS树脂生产工艺,正成为研究重点。本体聚合ABS树脂工艺的研究方向:调整工艺配方、加入第三单体改性、将本体ABS树脂与乳液接枝-掺混法获得的ABS树脂共混制备高性能的ABS树脂新产品。

一种高抗冲高耐热共混ABS的制备方法

本发明提供一种高抗冲、高耐热共混ABS的制备方法。将乳液聚合制得的耐热ABS与本体聚合制得的通用ABS通过共混挤出，即可制得具有高抗冲、高耐热的综合性能好的共混ABS。通用ABS具有低、中或高的冲击强度，其中橡胶粒径为1—10μm；耐热ABS中粒径为0．1—2．0μm的橡胶粒子体积分数在50％以上。由于所共混的二种树脂组分的配比适当，橡胶粒子粒径的分布合理，使得共混ABS兼具高抗冲、高耐热的特性，冲击强度可达17．8—32．6kJ／m^2，维卡软化温度可达104—110℃。该共混ABS的制备方法简单，成本低，适宜于工业化生产。