纸箱印刷可分离橡胶版浅议

中国的纸箱工业始于本世纪30年代,发展至今已有60多年历史。纸箱的出现最初只是为了弥补木箱包装的不足,但是,随着社会的发展和进步,纸箱作为一种包装材料,因其成本低、重量轻、具有一定的牢度和挺度、外表整齐美观、能印上各种精美的图案、可采用自动化程度很高的流水线进行生产且废纸箱处置方便、无污染而越来越受到人们的青睐。特别是在木材资源匾乏、环保呼声日高的今天,纸箱正在逐步取代木箱,成为包装的主要材料。

机电一体化技术在S—1800连晒机上的应用

一、概述 S—1800程控卧式连续晒版机是采用高新技术的机电一体化产品。连晒机就是把经过分色、加网后的底片,在一张感光材料上连续晒制或连续拷贝成多幅单一或多种图片的制版设备。它具有自动上稿、自动进行多种形式连续晒版、拷贝及自动排出原稿等功能,是当今印刷、装潢、印染,电子等行业不可缺少的关键设备。

橡皮布和胶辊现状及发展趋势

印刷器材行业除了纸张、油墨、感光版材这些消耗量比较大的材料外,还有一些并不起眼、但也是必不可少的材料,如电化铝、印刷橡皮布、印刷胶辊、水胶绒套、切纸刀片、钢线钢刀、润湿粉、洁版膏等.根据中国印刷及设备器材工业协会印刷器材分会统计资料,1999年,电化铝的年产量为455万卷,印刷橡皮布的年产量为74万平方米,印刷胶辊年产量为17亿立方厘米.在整个印刷器材行业产值中也占有一定的比例.下面就印刷橡皮布和印刷胶辊的国内市场及发展趋势作一些分析.

气垫式可压缩橡皮布的发展与瞻望

一.前言 印刷与一个国家的政治、经济、文化、军事等各个领域息息相关。如日常生活的书籍、报纸、杂志、画册、货币、单据、包装印刷品等,均由印刷工艺来完成的,它与每个人的工作、学习、生活影形不离。 众所周知,由于印版的不同,印刷方法一般可分为凸印、平印(俗称胶印)、凹印和孔版印刷四种。随着印刷技术的不断发展,过去报纸印刷大部分采用的铅凸版印刷已逐渐被平版印刷所替代。

胶印气垫衬垫的研制

目前,国产胶印机普遍使用软性包衬(即胶印橡皮布下衬毡呢),但软包衬弹性模量小,压缩变形量和接触区都比较大,厚度的平整度误差也大,一般在10丝左右。

气垫可压缩橡皮布的发展与瞻望

一、发展胶印需要气垫橡皮布 胶印印刷的方法,是将印版上沾着的油墨通过胶印橡皮布再传印到被印物(大都是纸张)上,一次完成双色、四色、六色等多色套印。它具有印刷品网点清晰、图片层次丰富。

胶印橡皮布

现代胶印橡皮布按结构来分主要有两种:普通橡皮布(ConventionalBlanket)和气垫橡皮布(Compressible Blanket)见图1。 60年代以前,只有不同厚度的普通橡皮布可供胶印机使用者选择,如美国最初使用的橡皮布只有1.65毫米,基布为三层。由于美国使用的胶印机橡皮滚筒缩径量很小,所以橡皮布十分容易受冲压而损坏,寿命很短。而欧洲使用的橡皮布厚度为3.

热裱机耐温橡皮布的试制

一、热裱机简介 热裱机是照相行业中新兴的加工设备,热裱是照片加工的最后一道工艺。以往照片的艺术加工都是在摄影、洗印中完成,而照片的保存基本上是用玻璃或塑料压膜方法来解决。照片不能耐久,黑白照片免不了泛黄,彩色照片免不了褪色。用热裱的方法使照片增加了一道艺术加工的工艺,又使照片能长久保存。经过热裱的照片显示出油画的效果,