MBR工艺在焦化废水处理中的应用

MBR(膜生物反应器)工艺在焦化废水处理领域的成功应用,对钢铁企业、煤化工企业节约水资源、减少废水污染物排放具有重要意义。利用电解工艺将焦化废水中有毒、有害、难降解物质去除或转化为可生物降解物质,可以改善废水的可生化性,再由MBR(膜生物反应器)工艺去除水中可生物降解的有机污染物,并通过特殊的膜结构实现水和活性污泥的固液分离。

高含盐印染废水的处理回用

针对印度Tamil Nadu邦Tiruppur地区众多印染企业排放的高含盐印染废水的污染问题,给出了一种集预处理、MBR、RO、蒸发器组合的新的处理工艺。分别利用集水井、调节池、反应除油池作预处理;利用MBR去除有机污染物;利用三段RO脱盐,同时加上RO的段间泵,可以提高RO的回收率至85％,减少浓水产量;利用蒸发器再回收RO浓水,解决了高含盐印染废水处理回用的问题,完全达到零排放的目的。

水力循环澄清池+MBR工艺处理橡胶废水的中试研究

采用水力循环澄清池和膜生物反应器（MBR）组合工艺处理橡胶废水，着重研究了影响MBR稳定运行的相关参数。试验结果表明，MBR系统的最佳运行条件：污泥质量浓度为7-12 g/L，混合液回流比为300%，溶解氧（DO）为2 mg/L。在此条件下，系统最终出水CODCr〈50 mg/L，平均去除率为93.2%，NH3-N〈5 mg/L，平均去除率为95.4%，SS〈5 mg/L，去除率〉98%，出水水质能满足循环冷却水的回用要求。

MBR与Fenton试剂工艺处理维生素C生产废水的可行性研究

针对现有的维生素C生产废水处理工艺出水不能达标的问题,采用MBR和Fenton试剂对原有废水处理工艺进行提标改造。在MBR系统进水COD的质量浓度为350～650 mg/L,污泥质量浓度为8 000 mg/L,溶解氧的质量浓度为2～3 mg/L,停留时间为20 h时,出水COD的质量浓度可降至120～135 mg/L。再通过Fenton试剂氧化(硫酸亚铁和H2O2的投加量分别为120和80 mg/L),最终出水COD的质量浓度稳定在80 mg/L以下。对于维生素C生产废水处理工艺的选择,MBR-Fenton试剂氧化可作为推荐工艺。