智能制造应用:浅谈数据采集

智能制造包含智能制造技术和智能制造系统,智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库,具有自学习功能,还有搜集与理解环境信息和自身的信息,并进行分析判断和规划自身行为的能力,智能制造技术涉及方方面面的专业技术,同时结合互联网、物联网、大数据、云应用等场景,实现智能与智慧。而所谓"环境和自身的信息"通俗讲即为各类数据,企业管理系统必须对接生产数据,才能有效地分析和智能化控制和应用,围绕生产数据不落地及实际应用展开,浅谈如何让管理与生产不脱节。

螺旋焊管定尺切割智能制造系统

该系统改变了目前螺旋焊管生产线切管岗位人工定尺切割的生产方式,利用图像识别技术在线检测钢管长度,并对切割装置进行自动控制。在此基础上,增加了针对原料的优化切割模型和焊接质量分析功能,不仅自成体系,还可以与MES系统进行数据交互,从而实现了工业技术与信息技术的融合。

高线厂轧后区域的信息化

通过对高线轧后P/F链区域钩号识别系统的应用及与信息化系统的融合,实现了高线轧后区域的信息化跟踪,为产线的精细化生产提供了有力的支撑。

烧结点火炉燃烧控制系统设计

主要针对烧结点火炉燃烧控制系统进行设计,利用煤气流量控制和温度、空煤比例串级控制两种方式,通过对煤气调节阀和空气调节阀的开度自动调节,实现对点火温度的优化控制,保证混合料的烧结质量。

西门子PLC、S120在水平连铸系统中的研究与应用

针对水平连铸独特的工艺要求,分析目前国内其应用水平和前景;充分利用目前工业控制先进的技术、可靠的指标、高性价比的投资成本代替传统的控制方式;采用类正弦曲线模型与工艺需求相结合,满足各种规格冶炼工艺的需要。

智能制造应用:炼钢上料模型

企业智能制造的规划必须在了解企业运营情况下,针对各自企业特点,先顶层设计(整体规划),再分步实施;相反则让企业错失良机、投资失败。炼钢工艺沉淀多年,其装配水平也走在制造业前沿,因此已经有很多炼钢企业在做相关规划和实施,针对炼钢上料系统,进行规划和具体的模型设计,结合人员配置优化、自动化程度提升、大数据分析与建模,实现智能模型上料。

探讨中、小装配制造业产销一体化信息规划

随着信息化、大数据、绩效提升等概念提出,中国装配制造企业对产销一体化系统需求迫切,但存在盲从,导致系统应用功能良莠不齐,浪费投资不说,更重要的是错过了信息化的建设良机和理应产生的效益,甚至直接影响企业的竞争力,逐渐改变企业的规划路径。面向中、小装配制造企业,进行产销一体化系统应用功能的研究探讨,谈谈中小制造企业应该如何规划和建设,自身实用的信息化系统。

摆剪摆动剪切功能的实现

摆剪是棒、线材产线精整区域的关键设备,实现连续摆动剪切运动的棒、线材,摆剪摆动剪切功能能否正常投用制约着产线的产能。通过精心调试,摆剪剪切成品满足产线成品定尺长度误差范围和剪切质量的要求,顺利投用。