检化验设备状态信息化管理的实现构想

随着钢铁企业产能的增加,各实验室的检验任务和频度都随之增加。为了满足检化验业务进一步扩展,确保高效率地为各生产线的生产样及过程样提供准确无误的分析数据,要求对各实验室检化验设备进行规范管理,实时掌握各检测设备信息,降低因设备故障引起的等待时间,并且确保检测设备能够长期服务。检化验管理系统通过记录各检化验设备基础信息、运行状态及维修情况等,实现对各检化验设备全流程监控,提高检验效率。介绍了钢铁企业通过检化验管理计算机系统,实现各实验室检化验设备的信息化管理,实时掌握各实验室的设备状态,为各生产厂和用户提供高效的服务。

钢板表面薄涂层表征方法在工业应用的探索和验证

在钢板生产的后处理工艺过程中,通常会在钢板表面涂覆不同类型的薄涂层(一般1～5μm)以满足不同用户的需求。薄涂层的主要化学组成和厚薄将直接影响产品的使用性能。因此如何准确可靠较快地表征薄涂层是工厂质量检验的重要环节。目前使用在钢板表面的涂层主要以无机、有机及复合涂层为主,表征涂层化学组成和厚度的方法也会因涂料配方而易。本文介绍了表征涂层化学组成和厚度的方法,着重地分析了X射线荧光光谱法和扫描电镜直接法的特点。选取了几种钢板表面薄涂层的代表性试样,用X射线荧光光谱法测定其涂层厚度,利用扫描电镜借助能谱法对厚度及组成进行验证。

X射线荧光光谱法测定镀锌钢板镀层质量

提出了用X射线荧光光谱法测定镀锌钢板镀层（包括锌层、锌铁合金层、钝化层、磷化层和耐指纹层等）的质量。详细叙述了用于上述各层测定所需的系列标准样品的制备方法,分别通过对各不同层的特征组分的荧光强度进行测定,并根据校准曲线计算,分别得到各不同层的单位面积质量（g·m-2）。根据测定各不同组分时谱线荧光强度的强弱,选择不同的测量时间,试验选择直径为30 mm的测量面积。采用与样品相同类型的标准样品作校准曲线,重复10次测定6种镀层样品,其测定值的相对标准偏差在0.10%~0.32%之间。各镀层的测定值与重量法及电感耦合等离子体原子发射光谱法的测定值相比,经t-检验法验证（α=0.05）,不存在显著差异。