结合剂的加入量对环保炮泥性能的影响

采用一种几乎不含有苯并[a]芘(Ba P)的环保型树脂作为炮泥的结合剂,通过物理和化学性能检测并结合X射线衍射和扫描电镜探究了结合剂加入量对炮泥各种性能的影响。随着结合剂加入量的增加,马夏值、体积密度(BD)、耐压强度(CCS)、高温抗折强度(HMOR)和抗渣侵蚀性能降低,而显气孔率(AP)却逐渐增加,这与结合剂中的成分随着温度的升高碳化挥发有密切关系,这也是炮泥试样线变化(LC)产生收缩的主要原因;但是,由于蓝晶石的分解及Al_2O_3和Si O_2原位莫来石的生成,弥补了碳化产生的收缩,对线变化率、显气孔率、体积密度和耐压强度有很大的影响。实验表明,结合剂加入量为17wt.%时对炮泥的各种性能有利。

二茂铁对环保炮泥性能的影响

为了降低炮泥烟气排放量,改善高炉工作环境,以棕刚玉(3~1、≤1和≤0.074mm)、碳化硅(≤1、≤0.074和≤0.015mm)、焦炭(≤3mm)、黏土(≤0.074mm)、绢云母(≤0.074mm)、氮化硅铁(≤0.074mm)、环保沥青(≤0.074mm)和蓝晶石(0.25~0.12mm)为主要原料,以环保树脂为结合剂,制备了环保炮泥。探究了二茂铁对炮泥烟气生成量的影响,并研究了二茂铁加入量(w)为0、0.05%、0.10%、0.15%和0.20%时炮泥的各项性能。结果表明:1.所研制炮泥的有害成分(苯并[a]芘)含量符合国际标准规定,达到环保炮泥的要求;2.二茂铁加入炮泥中消烟效果明显,加入量为0.10%(w)时消烟效果最佳;3)不同热处理温度下,随着二茂铁加入量的增加,试样的显气孔率先增加后降低,体积密度和耐压强度先降低后增加;4)二茂铁加入量越多,试样的抗氧化性越差。

转炉出铜沟用新型环保浇注料的研制

为了改善出铜沟用耐火材料的结构剥落和合理利用钛铁渣,以钛铁渣(8~5、5~3、3~1、≤1和≤0. 074mm),88高铝矾土(≤1 mm),SiO2微粉(5~3μm),活性α-Al2O3微粉(5~3μm),CA-80水泥(44~20μm)和蓝晶石微粉(≤0. 045 mm)为主要原料,探讨了颗粒级配(q为0. 25、0. 26、0. 27、0. 28、0. 29和0. 30)对浇注料性能的影响,并在最佳颗粒级配(q=0. 26)的基础上研究了蓝晶石加入量(w)为0、2%、4%、6%和8%时对浇注料高温体积稳定性的影响。结果表明:(1)采用钛铁渣为主要原料的转炉出铜沟用浇注料,当粒度分布系数q=0. 26时,浇注料的颗粒级配最佳,流动性和各项常温性能最好。(2)蓝晶石加入量为4%(w)时,出铜沟浇注料的高温性能最佳;蓝晶石的莫来石化可改善浇注料的使用性能。(3)转炉出铜沟用新型环保浇注料的显气孔率低,体积密度大,高温烧后强度有大幅提升,且原料成本低,实现了资源的循环利用。