微涡流絮凝/斜管沉淀技术用于机械搅拌澄清池改造

针对机械搅拌澄清池存在的处理效率低、处理能力不能满足要求、能耗大的问题,提出采用微涡流絮凝/斜管沉淀技术对机械澄清池进行改造。实施上述改造后,澄清池的效率得以提高,出水浊度<3.0NTU。

新型环保除尘卸料车

卸料车是输送系统中使用的移动卸料设备，广泛应用于冶金、矿山、电力等行业。它既可按照设定程序定点卸料，也可均布卸料（边走边卸）。这是一个物料转载的过程，必会产生扬尘，在转运时如不对粉尘加以控制，不仅会严重污染工作环境，影响工人身体健康，还会造成物料的损失。多年来许多设计和生产单位想了很多办法，设计了多种配备除尘设备的卸料车，但实际使用效果不理想或性价比不高。本文结合卸料车实际运行情况，重新设计了卸料车的除尘，在实际运用中，效果良好，性价比高。

双滚筒驱动的张力分析

随着带式输送机向大运量、长距离的方向发展，带式输送机的驱动也向多驱动、大功率的方向发展。为了增大牵引力和降低输送带的强度，大量运用多点驱动技术，其中双滚筒驱动型式最为常见，因此，正确计算双滚筒驱动的张力，对带式输送机的设计选型尤为重要。

环境温度下DASB预处理脱墨废水的研究

降流式厌氧污泥床反应器(DASB)作为一种新型厌氧处理工艺,具有生物截留能力强、泥水混合效果好、运行管理方便、性能可靠等优点。采用DASB对造纸脱墨废水进行预处理,研究了其影响因素和水解酸化效果。试验结果表明,pH值、HRT和容积负荷对DASB的运行效果有一定的影响,当出水pH值为7.0～7.2、HRT为22.4 h、容积负荷为2.15 kg/(m3.d)时,运行效果最好;在最佳运行条件下,当进水BOD5/COD值在0.38左右时,出水BOD5/COD值可提高到0.50左右,脱墨废水的可生化性大大提高。

立式斜板(管)沉淀工艺设计与应用

将传统上向流斜板(管)由水平排列方式改为垂直排列方式,设计出一种新的沉淀分离装置与工艺。经过理论分析和工程应用,表明在保持出水水质与工程投资基本不变的情况下,该工艺克服了上向流斜板(管)沉淀工艺易积泥、排泥困难等缺点。同时,该工艺通过增加沉淀池的高度提高了地面利用率。

岳阳市南津港污水处理厂二期工程的工艺设计及运行

岳阳市南津港污水处理厂二期工程设计规模为12×104m3/d,采用倒置A2/O工艺,要求出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级B标准。从2010年2月—7月的运行数据来看,出水水质总体稳定且优于设计值,处理效果很好。详细介绍了工艺设计及运行情况,并总结了设计特点。

高密度澄清/生化处理/混凝工艺处理印染废水

采用高密度澄清/生化处理/混凝工艺处理印染废水,对SS、COD、色度均有较好的处理效果,出水水质达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287—1992)的二级标准。

纳米零价铁处理含砷和重金属高盐冶炼废水

某冶炼厂贵金属车间湿法冶炼过程中产生的冶炼废水,含有砷、重金属、有机物及盐类等污染物,属于高砷、高重金属、高含盐量、高COD废水。针对此类废水的特点,在实验室小试、现场中试的基础上,确定采用纳米零价铁/化学氧化絮凝技术/过滤处理工艺。实际工程运行结果表明,对于铜为19.55~245.36 mg/L、砷为42.12~280.39 mg/L的原水,处理后出水水质达到或优于《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB 25467—2010)中表2标准,污泥中的有价金属得到回收利用。

微涡流絮凝/斜管沉淀技术用于脉冲澄清池的改造

结合工程实例,介绍采用微涡流絮凝/斜管沉淀工艺解决脉冲澄清池出水水质差、处理能力不足、效率低的难题。实施上述改造后,脉冲澄清池的处理水量提高20%,年平均浊度<5NTU,药剂消耗<15 g/m3。

微涡流絮凝沉淀/转盘滤池深度处理工业园区污水

湖南某工业园区污水处理厂设计规模为6×104m3/d,采用微涡流絮凝/立式斜板(管)沉淀和转盘滤池组合工艺作为深度处理工艺。详细介绍了工艺选型、设计及工程应用情况。实际运行结果表明,该组合工艺处理效果好,出水水质稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。