中试原液着色特黑海岛纤维的性能及应用评估

基于前期超纤用特黑色母粒的研究基础,中试生产了原液着色特黑海岛纤维,并对其物理性能和后道应用性能进行测试与评估。16岛和37岛COPET/PA6特黑海岛纤维的断裂强力均>2.9 cN/dtex,断裂伸长率均>55%;纤维制备成非织造布,经过开纤后,黑度L值<13,a、b值在0左右;制成超纤革后,黑度L值在12左右,与市面上染整工艺制备的超纤革的色度接近。该原液着色超细特黑海岛纤维纺丝工艺稳定,适宜进行规模化工业生产,可用于环保制革。

原液着色特黑超细纤维的纺丝工艺

将自主研发的特黑色母粒应用于海岛纤维的纺丝过程中,通过对干燥工艺、色母粒添加量、纺丝复合比、纺丝温度、冷却条件及牵伸工艺的研究,确定了特黑超细纤维的最佳生产工艺,开纤后纤维黑度L值能够达到10.3,且色泽优良、色牢度高,是目前市面上急需的高品质特黑色纤维,具有极大的市场应用前景。

原液着色特黑纺丝母粒的试制

选用石墨、碳纳米管作为着色剂,利用原液着色技术制备了纺丝用的特黑色母粒。通过对着色剂及分散剂种类、用量及复配工艺的研究,探讨了母粒的最佳制备工艺。制备的母粒性能良好、适合纺丝,且达到了特黑色的效果。该技术解决了纤维染黑色不深和染色牢度差的问题,实现了色彩与环保的高度融合,节约了生产成本。

CuS/石墨烯光催化降解染料废水

采用溶剂热法制备了CuS/石墨烯纳米复合材料。通过TEM、SEM、XRD、UV-Vis、PL等对复合材料的结构、形貌及其光学性能进行了表征,并以多种染料溶液为目标降解物,对其进行光催化活性的研究。结果表明,CuS微粒均匀分散在石墨烯表面,CuS/石墨烯复合材料表现出较高的光催化活性和光稳定性,以0.4%的添加量,75 min后对阳离子蓝SD-BL、阳离子红X-5GN、直接蓝86、活性蓝KN-R、亚甲基蓝、罗丹明B溶液的降解率分别可达到100%,96.1%,99.8%,87.9%,100%,81.5%。