结晶条件对超高分子量聚乙烯熔融再结晶行为的影响

应用常压差示扫描量热（DSC） 仪和高压DSC 仪研究了熔融温度、熔融时间、冷却速率以及压力对不同分子量的超高分子量聚乙烯（PE–UHMW） 熔融再结晶行为的影响.常压DSC 的研究表明,随着熔融温度、熔融时间以及冷却速率的增加,PE–UHMW 的结晶峰值温度（Tc） 逐渐下降.在相同的熔融温度和熔融时间下,PE–UHMW 的Tc随分子量的增加而逐渐增加,但在所研究的冷却速率范围内（2.5～40℃/min）,在相同的冷却速率下,Tc 随分子量的增加变化不大.高压DSC 的研究结果表明,结晶过程中增加压力导致PE–UHMW 的Tc 有所下降,并且结晶峰半峰宽变大.

原位添加α晶成核剂对高熔体强度聚丙烯性能的影响

采用过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂,通过一步反应挤出法将接枝单体苯乙烯(St)和端乙烯基硅油(VS)接枝到等规聚丙烯(i PP)上制备高熔体强度聚丙烯(HMSPP),同时在制备过程中原位添加α晶成核剂S20或NA11,考察了两种不同的α晶成核剂对HMSPP的制备及其结晶性能、力学性能和发泡性能的影响。熔体流动速率和分子量分布的测试结果表明,S20或NA11的原位添加没有影响i PP接枝反应的进行;差示扫描量热研究表明,成核剂的加入可以有效促进HMSPP的成核结晶,消除了HMSPP结晶过程中的双结晶峰现象,但成核剂的加入对HMSPP的力学性能并无显著影响。S20或NA11的加入可以有效调控发泡样品的泡孔尺寸,使得泡孔直径从38μm增大到50μm以上,发泡倍率也分别从25倍增大到36倍和37倍。

超高分子量聚乙烯分子量及分子量分布的测定

超高分子量聚乙烯UHMWPE的分子量和分子量分布直接影响其加工性能和机械性能,然而传统的凝胶色谱法(GPC)存在一定的局限性,粘均分子量难以全面反映UHMWPE的结构特点。为了开发出一种精度高、重复性好的UHMWPE分子量和分子量分布测试方法,本研究在常规高温GPC设备的基础上,基于溶液流动分级机理,选取了合适凝胶孔径的凝胶色谱柱,改善了普通GPC测试结果分子量分布偏宽的问题。并通过对UHMWPE/三氯苯溶解方法的深入研究,解决了普通GPC测试结果重复性差的问题。对UHMWPE新产品的研发和后期的加工有着重要的实际意义。