窑炉测温技术在玻璃熔制过程中的应用研究

测量窑炉内玻璃液的温度对确保生产高质量的产品和节能至关重要。通过准确测量炉底、流液洞、工作池和供料道等关键位置的玻璃液温度,优化工艺,可以显著提高生产效率和产品质量。探讨了不同类型的热电偶在各个区域的安装技术,以及如何计算热效率,对于优化窑炉操作和提高能效具有重要意义。

浅谈玻璃窑炉水箱

玻璃窑炉是高温熔化玻璃设备的主体,安装在窑炉内或周边的生产装置要用水箱隔热或降温。介绍4种玻璃窑炉常用水箱,为同行业者提供参考和借鉴。

用热电偶测试窑炉炉顶温度情况分析

介绍了热电偶用于玻璃窑炉炉顶上的测温情况,叙述了测点的定位和安装热电偶的注意事项,提供了玻璃窑炉交换后的处理与热电偶断偶等工况的解决方法,最后对热电偶日常操作与维护等作出说明。

要加热又要冷却的料道

阐述了料道温度均匀的重要性,为了达到此目标,提出料道需要在不同的部位进行加热或者冷却。

吹-吹法制瓶中模具的排气

在吹-吹法生产玻璃瓶时,模具排气具有重要的作用。分析了初模侧和成模侧排气孔的设计位置、形状、深度等,归纳了由于排气不畅导致的缺陷,指出模具排气在制瓶生产中应注意的关键点。

制瓶机吹气头概述

介绍了制瓶机吹气头的结构和吹气、排气的工作原理及作用,重点是吹气头在热瓶内冷却的原理,分析了吹气头动作与相关机构的相互关系,最后叙述了吹气头潜在的缺陷。该工作对深入理解工艺过程及原理、保证产品质量具有重要意义。

制瓶过程中的热瓶冷却

介绍了在制瓶过程中,对热瓶进行冷却几个方面的运用,列举了正吹气、停置板、导向气I和II以及传送带网带上对热瓶的冷却,同时还解释了热瓶冷却不够所产生的各种缺陷。

浅谈供料机用冷却水、冷却风和压缩空气

供料机是一个在高温的环境中工作的设备,需对灼热的玻璃液进行剪切等操作,因此需要用冷却水和冷却风对该设备进行冷却,供料机还需要压缩空气驱动和处理设备。回顾了供料机的应用历史,探讨了冷却水、冷却风和压缩空气的使用情况,对相关企业具有借鉴作用。

中国第1台自动制瓶机(林取机)的历史

回忆了林取制瓶机30~40年代在中国使用的过程,它的投产开创了中国第1条制瓶自动化生产线。在建国后我们成功仿制林取机,使它在较长时间内成为我国制瓶行业的主要机种并发挥了重要作用。

墨水瓶的发展史

回顾了国内外墨水瓶的发展历程,国外从采用管棒挑料-嘴吹制到压-吹法和吹-吹法,墨水瓶的生产才得到快速地发展。而我国则从装墨汁开始使用玻璃瓶,发展过程充满了我国的社会文化特征。总之,玻璃墨水瓶制造工艺的进步促进了社会书写文化的发展。

由“温差”所产生的瓶底缺陷

分析了玻璃瓶底部裂纹缺陷产生的原因之一为在初模侧由于闷头与初模两者的温度不一致,造成集合部产生温差,并提出了减少此类温差以防止缺陷产生的方法。