新型全合成切削液的研究和应用

为了探讨全合成切削液润滑性能进一步提升的可能性,对比传统全合成切削液以聚醚,脂肪酸,或者四聚蓖麻油酸酯,自乳化酯为润滑主体的产品,采用聚醚加聚醚酯,搭配少量磷酸酯做为润滑主体,通过Micro Tap攻丝扭矩仪,鼓泡机等仪器以及客户现场试验对产品的润滑性能,泡沫性能,腐蚀性能,防锈性能,抗菌性能进行测试,经过测试发现,以聚醚酯为润滑主体体系的全合成切削液,其润滑性能要优于传统聚醚体系和自乳化体系的切削液,同时泡沫性能明显优于自乳化体系的全合成切削液,在工厂使用现场也表现出优良的抗硬水性能和抗杂油性能。

水基金属清洗剂中清洗性能的判定方法

水基金属清洗剂中一项重要的质量指标就是清洗性能。清洗性能的好坏直接影响着清洗剂在实际现场应用中的使用效果。所以,对于清洗性能的判定方法就尤为关键。清洗性能从两个角度来判定,一个是清洗剂配方本身,另一个是清洗剂对应的现场工况。所以,前者通过实验室测试配方的性能,后者则在工业生产中测定清洗剂上机后的清洗效果。只有实验室结合现场工况的判定方法,两者相辅相成,才能让清洗剂更有实际应用价值,符合市场需求。

铝合金磷化液及其工艺的研究和应用

本文中合成了一种用于铝硅合金表面黑色磷化的磷化剂,解决现有技术中铝合金磷化液中含有较高重金属离子、污染环境、使用后残渣较多并且对人体有害的等问题,并对其使用工艺进行了研究,最终确定了合适的指标参数以及工艺参数,本文中的磷化液对铝活塞磷化后,磷化液中沉渣较少,磷化膜粗糙度Ra<0.6μm,表面平整,呈光亮的黑色外观。

铝合金活塞低泡清洗剂的研发和应用

本文研发了一款低泡、对铝合金无腐蚀性、清洗性能好,适用铝合金活塞的高效水基清洗剂。通过试验筛选出合适的表面活性剂,确定了表面活性剂的最佳质量比为5.0%表面活性剂复剂A,2.0%LF305,固体助剂10.0%焦磷酸钾、1.0%氢氧化钾、3.0%葡萄糖酸钠、10%单元酸。该清洗剂性能稳定,对铝合金活塞腐蚀小,泡沫低,容易漂洗,适用于喷淋清洗工艺。