煤粉动态分离器改进设计

总结了电厂传统煤粉动态分离器在应用过程中存在的主要问题。使用三维造型软件建立传统分离器3D模型,并根据电厂磨煤机真实情况设置参数,对分离器内部两相流流体进行仿真。结合仿真结果详尽分析了分离器工作机理,在此基础上提出了新型煤粉动态分离器的改进设计方案。

电厂制粉系统新旧动态分离器比较分析

在对电厂制粉系统传统的Dyn型动态分离器进行结构与原理分析的基础上,进行优化改进,开发了新型的YF-C型分离器;分析了两种分离器结构原理的异同,并通过三维仿真建模对改进前后的两种分离器腔体进行流态分析对比。实验数据表明,与改进前的传统动态分离器相比,新型动态分离器具有更好的性能,提高了分离效率和效果。

中速磨煤机制粉系统优化技术研究及应用

为了满足发电机组对制粉系统越来越高的要求,对制粉系统进行优化改造是十分必要的。通过对中速磨煤机和煤粉管道的详细分析和研究,找到症结所在并提出了磨煤机优化措施和煤粉管道动态调平方法。磨煤机优化研究引入磨内流场的理念,通过对磨内结构的改进,最终实现对磨内流场的整体优化,使中速磨煤机的性能得到全面本质性提升。管道动态调平是在实现风粉磨内均化的前提下,采用压差法实时对管道之间风粉流量偏差进行测量,根据测量结果,利用管道上的阻力调节装置,实时调平管道之间的阻力,实现管道之间一次风流量均衡控制,最终实现制粉系统风粉均衡控制。该技术能有效提高制粉系统对煤种适应能力,并实现风粉动态均衡控制。

ZGM113型中速磨煤机流场优化改造

某燃煤电厂ZGM113型中速磨煤机出力下降明显,对机组运行造成不利影响。通过仿真分析对磨煤机流场进行优化,并对磨煤机内部结构进行改造。结果表明:改造后磨煤机内部流场整体得到优化,磨煤机性能得到提升。