耐蚀钢09CrCuSb在锅炉省煤器承压部件上的应用

主要介绍应用于锅炉省煤器部件上的耐蚀钢09C r C u S b与常用的20钢的主要性能对比,以及该钢种的焊接工艺与弯管加工工艺的特点。

角管式燃氢气锅炉的开发设计

介绍了一台4 t/h燃用纯氢气锅炉的开发与设计。该型锅炉采用角管式锅炉结构,烟气流程为水平直通式,炉膛部分为全膜式壁结构,对流管束为光管与螺旋肋片管,布置有螺旋肋片管的省煤器,水循环安全可靠,防爆措施完善。该锅炉运行安全可靠,有助于氯碱化工行业对其副产品氢气的合理利用,有着巨大的经济效益和社会效益。

锅炉用新型耐腐蚀节能器的研制及应用

在分析锅炉节能器技术现状的基础上主要介绍了新型锅炉节能器的研制过程及应用效果;新型节能器主要解决了硫酸露点下的抗腐蚀问题,另外由于采用翅片管,使节能器热效率等同于热管节能器。

高效率的切割与焊接技术推动承压设备制造的发展

我公司具有A级锅炉生产制造许可证和A1、A2级压力容器生产制造许可证,每年生产约5000t承压设备产品。从原材料加工到整个产品的组装制造过程,自动切割下料与焊接技术是制造承压产品的关键工序,直接影响着产品的生产效率和制造质量。1.机械化/自动化高效率切割是关键工序的第一步公司接到生产指令后。

SZS型燃气热水锅炉

1公司简介上海新业锅炉高科技有限公司成立于1980年，是股份合作制企业，公司坐落于上海市崇明工业园区，占地68000平方米，建筑面积40000多平方米。公司员工350多人，其中高、中级工程师和技术人员150多人，近几年产值均在2亿元以上，

节能的燃煤锅炉——角管式锅炉

上海新业锅炉高科技有限公司目前生产的角管式热水锅炉是一种新颖的锅炉结构，整台锅炉由位于四根集中下降管下方的支承座支承，整台锅炉不设独立的锅炉支撑钢架，稳定性好，能抗8级以下地震。锅炉采用了自然循环和强制循环相结合的水循环方式，炉膛部分为自然循环，由锅筒出水进入强制循环的通道后壁部分（见图1）。炉膛部分采用了全膜式壁结构，高度高、容积大，有效延长炉膛内飞灰的停留时间，降低烟气含灰量，避免了对流管束的磨损。也降低了出口处烟尘排放的初始浓度，符合国家环保标准中低于1800mg／Nm。的要求，对环境的影响相对较小。另外，锅炉采用了模块式设计理念，对流受热面为旗式受热面结构，直接焊在膜式壁上，结构紧凑，安装方便。

印度锅炉制造的焊接特点

随着中印双边经济贸易扩大，近年来国内不少厂家承接印度的工业锅炉和电站锅炉产品，最近我公司承接一批工业锅炉，该锅炉制造必须按照印度锅炉规程（简称lBR）制造。在生产过程中几个关键点：如设计图样审批、原材料（主要指承压件的钢板管材及阀门）的验收、焊工考试、焊接工艺评定与焊接工艺规程编制、产品检验及整体水压试验等均由IBR代表验收签字。

热水罐内衬采用纯铜材料的焊接工艺

公司生产S×10T/10型号的4台热水罐,其内衬为纯铜板。文章着重介绍纯铜板对接、纯铜板与碳钢角接在焊接过程中易产生气孔、裂纹等缺陷。通过对上述金属材料焊接性技术分析,经多次反复试验,选择了合适的焊接工艺,圆满解决了生产中存在的问题,产品质量使用户放心满意。

SA—213T91与0Cr25Ni20异种钢焊接与焊接材料的选择

本公司在做上海锅炉厂高温过热器SA—213T91与支撑板0Cr25Ni20钢角焊缝焊接工艺评定试验时,选择两种不同性质的焊接材料,在相同的焊接参数条件下进行对比试验,最终选择最佳的焊接工艺方案。

BP平台式除砂器焊接变形量的控制

公司在制作首台B P平台式除砂器时,容器内双层多孔搁板发生严重变形,虽经矫正,但最终很难满足装配要求。后经研究,通过在设计上改变坡口形式,并采取多种焊接工艺措施后,有效控制了双层搁板的焊接变形量,满足了产品部件装配的要求。

Q245R钢焊接裂纹分析及对策

公司于2011年4月在用Q245R钢制作100t锅筒人孔圈过程中，在焊缝及热影响区附近正、反面发现有10多条纵向裂纹，在200mm焊缝上最长的裂纹为30～40mm，短的也有10mm左右，肉眼就能分辨出来．按常理，Q245R这种钢材焊接性相当好，一般不可能出现焊接裂纹，笔者经过认真分析，找出其原冈，提出解决问题的方案，最终顺利地实施，圆满解决。

膜式水冷壁技术在湿蒸汽发生器中的运用

我国目前各大油田所使用的湿蒸汽发生器,其技术大多于20世纪80年代自美国引进。此类湿蒸汽发生器的炉膛结构为蛇形管圈呈圆周形状布置,技术相对落后,针对这一现象,2011年设计开发了炉膛为膜式水冷壁结构的蒸汽发生器,并投运。

采用ASME规范设计集箱端盖的注意事项

针对企业在ASME换证工作中暴露出的集箱端盖问题,重点阐述按照ASME相关规范设计端盖的一些注意事项等。