焦油萃取提酚新工艺的开发

开发了煤焦油萃取提酚新工艺,采用两种萃取剂对原料酚油中的中性油和酚类化合物分别实现萃取,再通过精馏作用实现中性油和酚类的分离,所得粗酚在液态催化剂作用下脱吡啶,可得到质量分数高于99.6%的酚类。该工艺流程简单、连续,经济性高。

微孔-介孔复合分子筛的合成及催化应用

综述了近几年微孔-中孔复合分子筛的合成和催化应用,重点介绍了不同复合模式的微孔-中孔复合分子筛的合成方法,包括原位合成法、后合成法和纳米组装法等,并对微孔-介孔复合分子筛的应用前景进行了展望。

ZSM-5/MCM-41复合分子筛的合成与表征

以碱处理的ZSM-5浆液为硅铝源,通过水热自组装过程合成了介孔-微孔复合孔道结构的分子筛,并采用XRD、BET、HRTEM、Py-IR和水热处理等手段对合成分子筛进行了表征。结果表明,碱处理ZSM-5时的苛刻程度是影响复合分子筛合成的重要因素,适宜的碱处理条件为NaOH浓度1 mol/L、80℃时处理1 h。表征结果表明,复合分子筛具有规整互通的微孔-介孔梯级复合孔道结构,孔容、比表面积和平均孔径分别为0.63 mL/g,684 m2/g和3.76 nm,属典型的MCM-41结构;与MCM-41相比,复合分子筛的B酸(尤其是强B酸)酸量明显增强,水热稳定性显著提高。

塔河沥青质加氢转化反应规律

以十氢萘为溶剂、塔河常压渣油的正庚烷沥青质为原料,研究了沥青质在高压釜中的加氢转化反应行为。结果表明,随着反应温度的升高和反应时间的延长,沥青质的转化率增加,渣油产率下降,气体和汽油、柴油以及甲苯不溶物的产率增加;渣油四组分组成及焦炭含量呈规律性的变化,其中,沥青质含量下降,其它4个组分含量增加;轻质产品产率的增加幅度(由2.67%增加到47.62%)大于焦炭(由11.02%增加到17.78%)。沥青质加氢反应的脱硫率(65.05%)小于常规渣油加氢的脱硫率(65.40%),脱氮率(30.03%)大于常规渣油加氢的脱氮率(19.61%)。沥青质在加氢过程中以发生加氢裂化反应为主,其裂化率在一定的条件下可达到80%。

煤焦油加氢裂化装置管道选材探讨

煤焦油来源广泛,组分复杂,具有富含芳烃、酚类、盐类特点。煤焦油加氢裂化过程伴随着高温、高压及临氢等工况,反应会生成大量的H2S和NH3等腐蚀性介质。文章就该类装置的主要腐蚀部位及各种腐蚀发生机理进行了阐述,并给出了各种腐蚀环境下的管道选材建议。

煤焦油提酚工艺技术分析与应用

介绍了3种煤焦油提酚工艺:硫酸法、二氧化碳法和萃取法,同时对酚精馏单元提出了流程的优化方案:该单元流程采用5个常规精馏塔和1个不合格产品塔的精馏方案。通过比较和分析,建议煤焦油提酚工艺采用二氧化碳法;酚精馏单元采用顺序流程法和连续精馏方式。

加氢装置高压热交换器和高压空冷器铵盐结晶原因分析及改进

高压热交换器和高压空冷器是加氢装置中重要的高压设备,因换热管管壁薄,容易发生腐蚀减薄进而开裂,由铵盐结晶产生的垢下腐蚀是其主要破坏形式之一。以某柴油加氢改质装置为例,结合柴油加氢改质装置的生产经验,认为注水水质存在问题以及原料中氯、氮质量分数升高是造成装置中高压热交换器和高压空冷器铵盐结晶的主要原因,采用更换设备材质及优化注水等措施进行改造后,再未出现铵盐结晶及腐蚀开裂等现象,可为同类装置的长期、平稳运行提供参考。

反应时间对沥青质加氢转化过程的影响

以十氢萘为溶剂,考察了反应时间对塔河常渣正庚烷沥青质加氢转化过程的影响。结果表明,在反应时间1h以内,沥青质的转化率即可达到67%。反应时间由1h延长到4h,沥青质的转化率增加了28百分点,加氢残渣油收率降低了11百分点,焦炭产率增加了1.8百分点。随着反应时间的延长,饱和分、芳香分和胶质的含量增加,硫和氮的脱除率随之增加,加氢残渣油中的沥青质含量则明显降低,沥青质中易于反应的组分也将减少。虽然沥青质的转化率增加有限,但焦炭和气体收率增加明显。故当其他条件一定时,沥青质的加氢转化反应时间以1～2h为宜。

石油化工装置工艺管道设计的合理性分析

针对当前石油化工装置工艺管道设计的现存问题进行简要分析,并提出可靠的对策及建议,以期为相关专业以借鉴。

高压螺纹锁紧环式换热器简介

介绍了高压螺纹锁紧环式换热器的结构及特点,并阐述各主要部件的功用,包括螺纹锁紧环、管箱盖板、内外圈压紧螺栓、垫片、分合环、定位环以及内部螺栓等管箱内构件的工作原理。

催化裂化干气制乙苯装置反应区管道设计

催化裂化干气制乙苯装置反应区为整个装置的核心区。两台烃化反应器一开一备。主要的工况有:生产工况、活化工况、开工工况。主要工艺介质为催化裂化干气、苯、乙苯。催化剂为器外再生,器内活化。管道设计需要考虑管道柔性、催化剂装卸和有毒介质的排放等问题。

C_5/C_6烷烃异构化工艺流程的选择

C_5/C_6烷烃异构化是炼厂提高汽油轻质馏分辛烷值的重要方法,也是油田液态烃加工利用的重要手段。随着环保要求的日益严格,异构化工艺发挥着越来越重要的作用。对C_5/C_6烷烃异构化在不同的工艺流程中选择不同催化剂类型的情况进行模拟分析,进行产品辛烷值和装置能耗的比较,通过选择适宜的催化剂和工艺流程,提供确定合适工艺流程的基本思路与方法。

煤化工行业酚类废水处理工艺探讨

通过实验数据分别阐述了萃取、SBR(序批式活性污泥法)、湿式氧化几种典型工艺处理含酚废水的试验情况,归纳出适合煤化工行业含酚废水的处理工艺。

卧式设备钢支架设计的方法

在进行冷换框架的设计过程中,除了冷换框架本体外,卧式设备钢支架也是重要结构部件。通过对支架的结构形式的分析,荷载组合的分析,并且结合一个实际案例,介绍了设计的过程,并将设计结果进行了总结,对于支架的设计工作有一定指导意义。

储罐选型及罐组布置

本文对储罐选型及罐组布置进行了详细研究。

污水处理厂恶臭问题探讨

分析了污水厂产生恶臭物质的种类和原因,为污水厂地理位置的选择提供参考依据;同时提出了对恶臭物质的控制及治理措施。

加氢装置中热高压分离器的设计要点简介

热高压分离器是加氢装置中的重要设备,处于高温、高压、临氢工况条件下。本文从材料选择、结构设计、内件设计、制造检验等几个方面对其设计过程进行了简单介绍,为此类高压容器的设计提供参考。

硫酸法烷基化装置节能降耗措施

对硫酸法烷基化装置运行能耗数据进行分析,发现调整脱异丁烷塔和脱正丁烷塔的操作压力和回流比可降低蒸汽消耗9 t/h;通过合理调整烷基化反应器的操作实现电耗和酸耗最优化;减小制冷压缩机的出口压力可使压缩机电机轴功率由1 883 kW降低至1 000 kW;通过原料预处理单元脱除杂质,装置运行酸耗降低至55~60 kg/t产品;建设废酸回收和正丁烷异构单元,降低新酸和原料采购成本。

加氢装置高压控制阀的设计选择

为提高燃料油品质,我国在国内大力发展各类油品加氢装置。通过蒽油加氢装置项目设计,并参与现场施工服务,介绍了高压控制阀门的结构形式、材料选择、控制机构、过程连接。通过合理的控制阀设计选型,取得符合工艺要求的控制效果。

煤焦油加氢原料中有害组分的预处理工艺

煤焦油加氢生产清洁燃料为煤焦油的环保利用提供了一个非常好的途径,但因煤焦油原料成分复杂,不易直接加氢,需要对原料进行预处理脱除其中的水、盐、酚、灰渣、重金属、沥青质等。介绍了超级离心机脱水、常减压塔脱水、电脱盐、延迟焦化、悬浮床加氢、沸腾床加氢等预处理方法,并根据每种预处理方法的实际应用效果,提出了一套比较切合实际的煤焦油预处理工艺。