机械设备加工过程中厚板焊接工艺

参照美国焊接标准(AWS)中的焊接要求,经过不断的工艺改进,设备加工过程中的缺陷得到了有效控制,达到了焊接要求,保证了设备的质量。

φ5*15m水泥磨筒体车加工工艺

通过车夹具的制作有效保证了磨机筒体的形位公差及尺寸。

粉末注射成形的发展及其在不锈钢零件生产中的应用

粉末注射成形制造的零件具有形状复杂、性能可靠、成本低廉等特点,尤其是在生产批量的复杂小零件中有着其他成形工艺无法比拟的优势。该文总结了前人的研究,介绍了粉末注射成形的优缺点及当前的发展方向,并重点讨论了粉末注射成形在不锈钢零件生产中的应用。

浅谈水泥粉磨站的节能降耗措施

2013年,我国水泥年生产总产量已经突破23亿吨,水泥工业是我国工业领域中的能耗大户。水泥的整个生产中,粉磨站电耗约占水泥生产总电耗的65—75%,且对于钢材的损耗也极大,据不完全统计,我国生产水泥的过程中,每年水泥工业消耗的钢材就多达几百万吨。因此,大力降低水泥粉磨过程中过高的能量及钢材损耗,对水泥厂节能减排具有重要意义。本文从水泥粉磨站工艺设备,技术及耐磨损耗三方面进行简要分析,介绍水泥粉磨中节能降耗的重要的技术措施。

国外水泥生产线EPC项目设备采购的排程与优化

该文从国外水泥生产线总包项目实践出发,以设备采购为例建立模型并开展量化分析。同时,结合计算机仿真技术试图寻找一种方法来对项目排程进行优化,进而解决项目管理过程中遇到的成本与工期平衡等问题。

φ4.2m×10m水泥磨端盖的更换

在没有大型机加工设备的情况下,通过对设计、制造和现场安装等方面综合考虑,提出一套简便且合理的水泥磨端盖更换方案,并通过现场实际操作,达到了原有水泥磨各项技术要求。

φ5×15m水泥磨设计

引言:随着水泥生产规模的不断扩大,对磨机的要求也日益趋向大型化,φ5×15m水泥磨的设计势在必行。φ5×15m磨机为目前世界上最大型的水泥磨之一,此磨机的设计可增加客户的选择面,为其提供更高的使用效率,降低其使用成本。一、磨机大型化的优点磨机是发电、选矿、化工和建材等许多工业部门广泛采用的粉磨机械。磨机能粉碎各种硬度的材料。

浅谈水泥设备对耐磨材料的选择

粉磨技术在水泥行业应用以来,水泥机械就成了水泥生产的必备工具,然而水泥机械在生产的过程中会磨损大量的钢材。本文从金属耐磨材料的概述、水泥企业常用的耐磨材料以及根据磨损原理具体的选用金属耐磨材料,对金属耐磨材料进行了研究、分析,对其他选用金属耐磨材料给予一定的参考。

Q1-063落地车床的技术改造

Q1-063大型落地车床是我公司重点设备,主要加工对象为磨机、回转窑筒体、矿磨机、大型卷扬机等。为满足市场需要及企业发展的要求,近十年对其进行了五次技术改造,提升了设备的承载能力,提高了设备的加工精度及效率。

球磨机滑履轴承球面瓦损伤的现场修复

本文针对球磨机设备安装过程中，磨机主要部件球面瓦表面的损坏，进行现场修复的方法详尽阐述，最终以实际运行可靠证明该方法的可行性。