针织企业物资供应微机化管理研究

主要叙述了在开发一个针织企业物资供应微机化管理软件系统中所遇到的一些问题.

针织横机领先织后染工艺

随着针织T恤扣子衫的盛行,针织横机领的需求量不断增加,过去一般生产单位在生产横机领时,其工艺流程为:筒纱→倒绞纱→绞纱染色→烘干→上蜡→倒筒纱→织领片。领子织好后,再根据领子的颜色来染大身布,这样往往造成:(1)生产流程过长,要比生产常规产品多一个月(纱→染纱→织领→按领子色配大身布色);(2)大身布与领子有色差;(3)纱线织成率低(约75%),大量纱在反复摇倒中损失;(4)

关于提高针织天鹅绒质量的探讨

<正> 针织天鹅绒产品具有色泽鲜艳、光泽柔和、绒面丰满、高贵华丽等特点,它可与机织丝绒相媲美。我厂天鹅绒产品是采用100D低弹涤丝与32~S精梳棉纱在单面毛巾机上交织后经剪毛整理加工而成。主要设备为:英国Camber公司的SDP单面毛巾机、联邦德国Monforts公司的TEXMA剪毛机、香港华润机械公司的LDS电烘机和联邦德国的Babcock公司的ARTOS四烘房气垫式拉幅定形机。

针织开幅绒布生产工艺探讨

历来针织台车绒布生产工艺从编织、染色、拉毛到光坯定形均在圆筒状态中进行,易造成毛羽不均匀,有直条漏拉毛(俗称直弄堂)、直条脱绒、直条人字形毛羽交叉条等疵点。再由老式三辊筒轧光,造成2条甚至4条正面布沿轧印,直向缩水率达15％以上,横向缩水率出现无缩甚至倒大的情况。以上弊病严重影响了成衣质量。特别是出口坯布、对布面平整度、毛羽丰满均匀及缩水率均有较高的要求。我厂自1992年下半年开始进行开幅绒布的试制,经过半年多的试验,终于研制出一套较为理想的生产工艺流程及工艺参数。1993年3月。