基于PLC的研磨压片一体机自动控制系统设计与开发

为解决水泥生产过程中对各种物料制样检测效率低、检测数据滞后等问题,利用西门子S7-1500 PLC、HMI、TIA Port开发平台等软硬件,设计并开发了研磨压片一体机自动控制系统,使得研磨压片一体机具备单机、联机多种方式运行,实现了各种物料的自动定量、自动研磨、自动投加助磨剂、自动压片、自动清洗装置、自动清洁样片、自动出片、自动添加钢环、自动破片和钢环自动入库、配方数据自动切换、样片数据展示等功能,提供了OPC UA Server接口,支持Sm@rt Client远程访问,完全满足X射线荧光仪或X射线衍射仪对于物料检测的要求。研究成果极大地提升了工厂智能化建设水平。

拉丝机设备管理系统设计与开发

随着制造业的快速发展,如何对车间设备进行优化管理已成为众多企业急需解决的问题。为解决这一问题,设计并开发了拉丝机设备管理系统。在设备调度模块中,针对药芯焊丝生产过程中的实际需求,建立了以最大完工时间最小为目标函数的设备调度模型,并通过遗传算法求解该模型,实现了生产过程中对单工序并行拉丝机生产设备的调度功能。在此基础上,利用VisualStudio开发平台,采用C#语言开发了拉丝机设备管理系统软件,并将其应用于某企业拉丝机车间中,实现了对拉丝机生产设备的有效管理。

水泥厂煤粉自动取样输送系统的研发

研究开发水泥厂煤粉自动取样输送系统,涉及煤粉自动取样器、煤粉自动发送站、并路器、煤粉接收站和风机装置等设备的设计与开发;应用筒式气力管道输送技术,实现煤粉取样和送样全流程自动化、无人化,有利于提高煤粉取样代表性、实时性和实验室化验准确性,有利于优化取样工作岗位配置,降低用工成本,降低安全管控风险。

多源异构跨系统多协议通讯的实现方法

经过三十多年的发展,DCS系统已经在国内各水泥生产企业得到普及和推广,大多数企业将出现不同时期、不同品牌的DCS系统同时并存运行的现象,且系统通讯多采用单一的Profibus协议。随着智能质量控制系统等智能化、信息化业务的应用,不同平台系统之间的数据互联互通互享变得尤为迫切。本文从传统DCS通讯的机理着手,研究基于多种通信协议,可跨越不同操作系统、不同品牌DCS系统通信的实现方法,为智能质量控制系统的推广应用,提供安全可信的数据支撑,加快水泥工厂智能化、信息化的建设进程。

皮带中部采样缩分系统在水泥自动化实验室系统中的应用

水泥企业出厂散装熟料一般采用皮带输送机输送到卸料点,然后装入汽车或火车发运。在输送皮带上安装皮带中部采样机进行自动取样,经破碎、缩分后样品从现场自动发送至站内,装入样品罐,经气力管道输送把样品输送到中控楼的自动化实验室,进行自动制样和分析,实现出厂熟料取样、制样和分析全流程自动化和无人化,提高了取样代表性、送样实时性和分析准确性,有利于优化取样工作岗位配置,降低用工成本,降低安全管控风险。