梅山烧结矿粒度变细的原因分析

为了弄清入炉烧结矿5～10mm粒级升高和槽下返回率波动的原因,文中对历年来的生产数据进行了数理统计和回归分析,归纳出影响梅山烧结矿粒度细化的主要因素是烧结矿TFe,生石灰配比×生石灰CaO含量、利用系数、精矿粉率、烧结矿FeO、碱度、燃料<3mm粒级量。此外,利用回归方程还可以预测烧结矿粒度组成的变化趋势,达到指导实际生产的目的。

梅山铁精矿粉特性的研究和运用

梅山铁矿是我国大型坑下铁矿山之一。它是磁铁矿、赤铁矿、菱铁矿并存又含有少量黄铁矿和一定量多种成分脉石的复杂的自熔性铁矿石,其矿物组成和结构之特殊,为世界罕见。本文总结了多年来对梅山铁精矿的研究和运用成果。

铁(Ⅲ)—邻菲罗啉光化还原分光光度法测定铁

邻菲罗啉(Phen)分光光度法测铁多半采用加入盐酸羟胺等还原剂进行化学还原显色。还原受溶液的pH值、温度、试剂用量等因素影响,还原完全一般要在半小时以上。近年来,颜科等人对光化还原进行了深入的研究,指出对[Fe(phen)_3]^(3+)络离子能有效地发生光化反应的波长在420～450nm,最佳波长在435nm左右,自制光化学还原测铁箱,并发现在柠檬酸等有机配位体存在下,光化还原速度可得到加快。本文对锰矿、白云石、石灰石、炉渣、耐火材料等物料进行了测定铁的条件试验,此法较化学还原法更为快速、准确、简便,有推广应用价值。

双波长吸光光度法同时测定高铬铸铁中铬锰

在选定的波长下,用UV-2100紫外-可见分光光度计,在同一份显色溶液中,同时测定铬和锰,分析结果快速、准确。

金属基复合材料磨损试验研究

采用液态铸渗工艺生产出WC+Cr20金属基硬面复合材料。复合界面剪切强度483MPa,已接近母材强度。界面致密,呈冶金结合。

板坯质量和工艺对热轧板卷冷弯性能的影响

导致热轧板卷冷弯开裂的原因很多。针对梅山热轧板厂轧机的现状和特点 ,对采用的不同钢厂的板坯进行了对比试验。得出严格控制化学成分及优化轧制和冷却工艺 ,可提高热轧板卷的冷弯性能。

无钟炉顶溜槽衬板材质研究

本文介绍了高炉无钟炉顶溜槽衬板材质的试验研究.研究表明,在Crl5,Cr20,Cr26三类高铬铸铁中,以Cr20型具有最佳的综合机械性能、工艺性能和耐磨性能.

烧结试验的产质量优化

本文采用非线性回归分析法对配加纽曼山铁矿粉的烧结试验数据进行了回归分析,并对所得到的回归方程结合生产实际进行参数优化计算。结果表明,当燃耗为60kg/t烧结矿时,转鼓强度提高1%,生产率要下降2.63t/m^2·d。纽曼山粉矿与朝鲜精矿的比值(X_1)对生产率的影响存在一个极值。当然耗较小(60～63kg/t)时,随着X_1增加,生产率提高;当燃耗较大(66～69kg/t)时,随着X_1增加,生产率会下降。

“数点法”在矿物定量上的应用

在烧结矿矿相鉴定中提高矿物定量的精度,对正确地评价烧结的工艺参数和质量大有益处。但是目前有不少科研单位进行烧结矿矿物定量时还是采用“目估法”,定量误差高达±5%。采用了“数点法”后,烧结矿矿物定量误差可控制在±1.5%以内,能较好地满足烧结生产和科研的要求。

湿型生产高韧性高铬铸铁磨球

通过合理的设计浇冒口系统和磨球成分，改进热处理工艺，使湿型生产高铬磨球的工艺出品率达６８～７０％，成品率≥９８％，吨水泥球耗低于４０ｇ，破碎率小于０．１％。