上海梅山集团有限公司铁水脱硫工艺及实践

本文通过对高炉一转炉流程生产线上各脱硫工序、脱硫容器、各种喷吹型式以及脱硫剂的优缺点的分析比较，论述了梅山铁水脱硫工艺的确定原则和选择结果，并提出梅山喷枪和铁水罐耐火材料选用建议，并通过对试验结果的分析，提出了下阶段提高脱硫率的主要措施。

“零缺陷”管理在上海梅山矿业公司的实践

面对日趋激烈的市场竞争 ,上海梅山矿业公司围绕改善和加强企业管理 ,不断进行创新 ,引入了“零缺陷”管理理念 ,并成功地进行了实践 ,提高了企业的经济效益和管理水平。

梅山铁矿巷道围岩松动区与锚喷支护参数研究

介绍近二年多来在梅山铁矿进行的声波探测及得出的巷道围岩松动区规律，提出围岩的分类及锚喷支护参数的设计方法。着重论述一发双收干孔声波探测保证软岩中松动区测定的准确性；论述金属矿山大松动区软岩巷道采用悬吊与承载拱联合支护理论设计锚喷支护参数的合理性。并对巷道维护中考虑岩石蠕变性和优化巷道断面尺寸等问题进行探讨。

一种新型除尘器在梅山铁矿选厂的应用

介绍了喷雾双向旋流除尘器的原理及在矿山选厂除尘中的应用。

梅山铁矿无底柱分段崩落法崩矿步距研究

崩矿步距是框定放出体三维结构参数中的重要一维 ,当分段高度进路间距已定时 ,对放矿效果有着决定性的影响。为寻求适应于 15m× 15m结构参数下的合理崩矿步距 ,本文对 15m段高 ,15m间距下的放矿步距与矿石损失贫化指标的关系 ,分别进行了物理模拟、计算机仿真、放出体工业试验及现场崩矿步距工业试验。

梅山高磷铁精矿磁选法降磷现状

介绍了采用磁选法降低梅山铁精矿中磷含量的试验研究结果和在此基础上所采用的降磷“应急措施”的生产情况，分析了磁选法降磷生产中所存在的问题，提出了如何解决这些问题的建议。

梅山高炉合适鼓风动能探索

1 引言 梅山高炉多年来在长寿、低耗方面做了大量工作,取得了一些成绩,但近年来在利用系数的提高方面却一直与先进企业存在一定差距.2002年,我们对梅山高炉合适的鼓风动能进行了探索,使高炉利用系数有所提高.

梅山铁精矿选矿降磷的工业试验研究

硫、磷杂质含量较高，严重影响到生铁产品的质量。梅山矿业公司在小型试验的基础上，对降磷的浮选－磁选－浮选和浮选－磁选－磁选两大流程进行了工业试验，试验结果均达到了设计要求。文中对两种流程的利弊进行了比较，并提出了合理的解决方案．

梅山铁精矿降磷工艺的应用及探讨

介绍了上海梅山集团 (南京 )矿业有限公司选矿厂采用硫浮选 -弱磁选 -强磁选降磷工艺降低铁精矿含磷的生产实践情况 。

梅山铁矿采矿塌陷区降水渗入特征及参数测算

对梅山铁矿采矿塌陷区降水渗入的特征和原因进行分析研究，根据现场观测资料测算了近８年来降水渗入的有关参数，为塌陷区安全管理提供了重要依据。

TORO－400E电动铲运机在梅山铁矿的试用

总结ＴＯＲＯ－４００Ｅ电动铲运机在井下试用情况．与ＬＫ－１型柴油铲运机相比，其台时产量和台班效率提高一倍多，吨矿成本下降１／３强，此外还具有故障率低、环境污染轻等优点．

立环脉动高梯度磁选机在梅山铁矿的应用

介绍了ＳＬＯＮ－１５００立环脉动高梯度磁选机的工业试验和应用情况，总结了该设备的优点及存在的问题。

液压凿岩设备在梅山应用的节能效益

对气动和液压凿岩设备的能量转换做了分析和对比 ,结果是后者耗电为前者的 1 /4～ 1 /3,梅山矿这一项每年可节省电费 2 5 0万元以上。

磁选降磷在梅山铁矿选矿厂的应用

分析了梅山铁矿选矿降磷的迫切性，根据多方案对比试验比选，确定弱磁－强磁流程作为选矿厂降磷改造流程。

永磁辊式强磁选机在梅山选厂的使用

通过对梅山选厂 -2 0～ + 2 mm粒级矿石预选工艺的优化研究 ,用永磁辊式强磁选机对该流程进行改造 ,并对矿石粒级范围进行调整改善了选别指标 ,减少了金属流失。

永磁筒式中场强磁选机在梅山选别2～0.5mm粒级矿石的使用

简述了 2～ 0 .5 mm粒级生产工艺及存在的问题 ,对 2～ 0 .5 mm粒级进行流程改造 ,用 NCTS1 0 2 4全稀土永磁筒式磁选机代替跳汰 ,降低了能耗 ,设备操作简单方便 ,使选别指标稳定。

梅山铁矿选矿厂干磁尾矿合理选别设备的探讨

介绍了应用重介质振动溜槽、大粒度跳汰机、辊式磁选机选别75～12mm干磁尾矿的情况,通过技术经济分析比较,认为大粒度跳汰机适宜在梅山推广使用。

梅山铁矿山口村尾矿库后期管理的尝试

针对梅山铁矿山口村尾矿库在后期管理中遇到的技术、安全问题 ,通过采取一系列的技术措施 ,降低尾矿坝的浸润线 ,达到了延长尾矿库使用寿命 ,从而使山口村尾矿库安全、稳定、顺行。

走出困境 重塑辉煌──浅谈梅山矿业公司自我发展的出路及方向

分析了当前公司在发展中存在的主要问题，提出了自我发展的方向和实现目标的具体措施。