形成“胖钉”的原因及解决办法

如果说,从平版印刷这个视角来看,印铁和印纸系同一种类型的印刷,那么,"胖钉"这个质量弊病却是马口铁印刷所特有的.

平版胶印印铁机的新动向

目前,印铁的方式大体上有两种:马口铁裁切成单张后用胶印机印刷、卷筒马口铁直接印刷.国内外绝大多数的印铁方式还是采用平版胶印。所以只有了解平版胶印的新趋势.掌握印铁行业技术发展的新动向,积极引进最先进的平版胶印印铁设备.以使我国印铁水平迈上一个新台阶。我国印铁行业的现状是:大多数企业选用国产印铁设备.比较有规模的印铁企业则选用国际上先进的日本富士450系列和确丽公司的45英寸双色印铁机。德国的 BAUER+KUNZI 公司经过几十年的摸索和经验积累.在近几年里推出了 METALSTAR 2新型印铁设备.它是在 METALSTAR 1的基础上进行多处改进而制造的.不同于传统印铁机的先进设备。

印铁油墨配色知识

在印铁前的准备工作中.无论是多色机还是单色机.油墨颜色调配都是一项技术含量很高的工作.印铁油墨是种特殊的胶印油墨.要想符合金属印件的印刷和高温烘烤的条件,就必须在颜料和连结料的选择上给予综合考虑.如果操作人员不懂印铁油墨的性能和配色知识,再鲜艳的油墨,混合出来都无法达到预期的外观效果和应有的质量水平.

印铁半成品、成品的擦划伤弊病

马口铁印刷品的擦划伤问题历来是印铁行业十分棘手的一种质量弊病,从马口铁开包启用,一直到印铁成品检验、包装、运输出厂的漫长过程,其间任何一道工序稍有疏忽,都会导致印铁产品擦划伤.如何克服和避免此类弊病成了印铁行业普遍关注的焦点.

印铁生产中“墨皮”产生的原因及其对策

在印铁生产过程中,在印张的图纹里,时常会出现米粒般大小的空白点,在印实地色版时这种现象尤甚。这种米粒大小的空白点呈不规则形状,通常在空白点的中央还有一个色墨点,状如鱼眼。这种现象有时也会出现在网版图纹上。该类弊病印铁行业称谓“墨皮”。在精美的印铁图纹中出现这种大煞风景的疵点是件十分令人头痛的事情。尤其是印制高档次的保温瓶、电煮锅或高精食品罐时,这类弊端不仅影响到图纹的整体效果,还会造成产品的直接报废和损失,是十分可惜的。如何防止和杜绝“墨皮”弊病,确实成了印铁操作人员十分伤脑筋的事情。为此,我们有必要来分析一下“墨皮”产生的原因,以及如何解决的办法,力图克服此类弊端,把印铁质量提高到崭新的水平。

掌握印铁适性 提高彩印质量

随着包装事业的兴起,印铁企业的发展速度十分惊人.国内由10年前的100多家企业发展到如今的1000多家企业.发展速度是快了,但由于技术管理和技术素养没有同步跟上,所以相当大的一部分企业,包括已经引进现代化印铁设备的企业,只能生产中、低档次的产品,而许多中、高档次的印铁产品,还有赖于依靠进口.这与市场经济极不适应,因此,印铁整体技术水平的提高迫在眉睫!下面着重讨论如何掌握印铁适性,提高印铁色彩复制水平.

印铁印迹牢固度差的预防和解决办法

在印铁生产中,有时会遇到用手指轻轻一撸,印张图文上的墨膜轻易就会掉落下来的现象.这种情况往往令操作人员措手不及,不知如何应对.此类弊病在印铁行业中称为印迹牢固度差.经过长期分析研究,我们认为造成印迹牢固度差的主要原因有三.

第三讲 印铁用材料

一、金属薄钢板印铁用金属薄钢板的厚度通常在0.15～0.40mm之间,板材尺寸最大为1145×950mm,最小为710×510mm。 (一)金属薄钢板的种类 1.镀锡板。又称马口铁。马口铁根据涂布锡层方法的不同,又分电镀铁和热搪铁两种。电镀铁是铁皮表面采用电镀的方法涂布一层锡层;热搪铁是薄钢板采用辊筒浸涂的方法涂布锡层。

第二讲 印铁厂房 环境和照明

一、印铁的厂房环境厂房的重要性是不言而喻的。从投资等综合方面进行考虑,即用最经济的手段,创制最佳的印铁环境成为印铁企业家的追求目标。那么印铁厂房的基本条件是什么呢? (一)能够容纳若干条印铁涂料流水线的场地,同时留有马口铁(或铝板)堆放和周转的场地。在印铁或涂料自动线的头尾留4～6米的空地,可以使进出料时运输工具运行自如。厂房的最佳高度为6～8米。窗户大小原则上越大越好。一般情况下要求高度为1.5米以上的窗户为好。这样自然采光性好,有利于印铁时的色相判断。此外。

第六讲 涂料机和烘炉的操作工艺

一、涂料机的操作工艺涂料机主要用于印张的内涂料和外涂料,是印铁的辅助设备。内涂料主要有透明保护涂料、金黄保护涂料和白色涂料等;外涂料主要有底涂料、白色涂料、彩色涂料、罩光涂料等,这些涂料的涂布方式均要用滚筒涂布。涂料机作为单独的印铁辅机,同样配备进料机和输送机构以及隧道式烘炉。

印铁技术系列专题(一)——印铁总论

印铁制罐是特殊的包装印刷技术,近些年来在国内推广较快,为了让更多的印刷从业人员对这一技术有所了解,我们在"印艺采风"栏目中将安排印铁技术系列专题,敬请关注。

第七讲 印铁的质量检验和质量管理

一、印铁的质量检验印铁质量检验分生产过程中的检验和成品检验两个方面。生产过程中的检验包括原材料检验、印前检验。原材料检验是印铁生产中的头道工序,马口铁、油墨、涂料均在检验的范围里。马口铁要求切斜度≤0.15%,宽度公差±3毫米,长度公差±3毫米,毛刺≤0.5毫米,不允许折叠,不允许边损边部3毫米发亮,无手感,不允许辊印,油斑黄豆大小,锈斑不允许,污迹斑点不允许,不允许擦划伤,边浪(荷叶边)高度3毫米,陡度1.5%,悬垂19毫米。

第五讲 印铁机操作工艺

国内印铁机主要选用国产机和进口机。国产机最大的制造厂商是上海高斯印刷设备有限公司制造的单色印铁机和双色印铁机。进口机主要选用英国确丽公司的马奎斯双色印铁机(CRABTREE/MARQUESS)、德国麦兰德印铁机和日本富士单色、双色印铁机。相比之下,进口机的自动化程度高一些。但设备结构和操作工艺有许多相似之处。

第四讲 印铁的制版

印铁的制版有别于其他平版印刷的制版。下面分四个方面介绍。一、原稿原稿是原始的底稿,代表客户对制作印铁产品的外观要求,因此是制版的依据、基础。原稿从形式上分大体上可以分为三种。