自动、整合、简单的印刷工作流程

现今印刷行业的竞争十分激烈,如何能在相同时间内处理更多印件,并同时保证印件的质量,降低印刷的成本,是每个印刷厂最为关注的问题.采用一个顺畅、不间断的印刷数字化工作流程是明智之举.

标签柔版印刷机评估验收方法探讨

标签技术的伙伴儿们,大家好!我是王本洪,相比而言,我更喜欢大家叫我本洪大哥,这样既亲切又显年轻。然后有人说,你头发都白了一大把,叫本师傅更庄重,万一哪天说错了,闹笑话了,本师傅也可以念成“笨师傅”,有没有这个胆量?好吧,既然如此,那就叫“本师傅专栏”吧!我对自己定义的标签是:一个非常接地气的标签工作者,正如民间谚语所说“不管黄猫黑猫,能抓住老鼠就是好猫”;也是一个非常喜欢把实际现象找出理论说法的标签人,正所谓“知其然,更要知其所以然”。

柔性版印刷机的压力调节

柔性版印刷机的压力调节对产品质量起着关键的作用,特别是对精细网点的印刷.下面以COMCO柔印机为例,介绍一下印刷薄膜类材料的压力调节.

数字印刷做工业级高品质标签需要具备哪些条件?

数字印刷能否代替传统印刷,实现工业化生产?从当前的生产技术和市场环境等因素来看,数字印刷达到工业量级生产很有挑战,甚至可以说是无法实现。如果要实现这个愿景,就需要数字油墨厂家或是数字印刷设备厂家通过技术研发,使数字印刷具备工业化的各项条件。本文,笔者将通过对第七届亚洲标签大奖数字印刷最佳印制奖获奖作品的分析,以及数字印刷现在已经具备的技术要求,对比阐述数字印刷工业化生产的发展之路和未来优化改善方向。

柔性版印刷融合创新发展

几年前,在国外印刷厂参观时,曾在比利时的一家印刷厂内看到过专门用来开辟七色印刷的柔印机台。当时就在想,七色印刷有很多好处,国内标签行业也一直在谈论七色印刷,那么为什么就不能被市场很好地接受呢?随后,笔者针对七色印刷的应用做了一个简单的调查,发现七色印刷早在数字印刷领域开始应用,在传统印刷领域,只有胶印采用了七色印刷,其他印刷方式对七色印刷的尝试少之又少。于是,笔者按耐不住各方面的疑问与压力,在标签柔印上对七色印刷做了专门的尝试,探讨该方法是否可行。

镭射压印转移与冷烫印不干胶标签烫印工艺的新宠

传统的不干胶标签表面整饰工艺主要有上光、覆膜、热烫印等。近几年，不干胶标签印刷领域又出现了新宠一一镭射压印转移、冷烫印两种烫印工艺。与传统的表面整饰工艺相比，这两种烫印工艺在环保、成本，以及效果多样化等方面的优势更加明显。

书册标签工艺在药品标签上的创新应用

书册标签(Booklet Lable,BLL),是指集宣传页、产品规格书、使用说明书等于一体的标签,能够大幅提升标签图文面积,呈现多国语言文字或彩色图文,多次反复贴合并保持产品整体外观完整,因此目前在药品包装领域应用越来越广泛(如图1所示),如处方及非处方药品、眼药水、医疗保健品等药品说明书。那么,书册标签工艺因何而生?又如何实现呢?

网纹辊管理与油墨耗用量控制

对于标签印刷企业来说，柔印短版活件后所剩的呆滞油墨是一项不小的浪费。这些油墨不仅包括墨盘中必需多准备的1～2kg油墨，还包括因为预估不准而多调的油墨。如果标签印刷企业可以精确地预估油墨耗用量，就可以按需调配油墨，减少库存与浪费，并且还可为前期成本核算及业务报价提供更加准确的依据。要精准预估油墨耗用量，必须对网纹辊做精细管理。

浅谈连通型网纹辊技术的利弊得失

2008年左右，欧洲开始兴起连通型网穴网纹辊（简称连通型网纹辊，见图1a），或者称沟槽型、弯流型网穴网纹辊，其主要特点是摆脱了传统网纹辊采用的60°等边六角形（蜂巢型）网穴结构（见图1b）的束缚，在先前45°菱形网穴通沟技术的基础上，采用沟槽的形式来构筑网穴图案，使储存在沟槽中的油墨量增多，使网纹辊在承印物上转移出来的油墨量增多，从而提高印刷油墨密度。