速干型单组分聚氨酯泡沫填缝剂的研制与性能研究

通过加入聚氨酯泡沫填缝剂专用的固化剂FA58,改性多元醇(JG-260),配制成了快速固化的单组分聚氨酯泡沫填缝剂,并对其表干时间、保质期及固化好的泡沫性能进行了测试。结果表明,FA58添加量越多,固化时间越短,但泡沫的强度降低,保质期变短,最佳添加量为组合聚醚的1‰~3‰;催化剂双吗啉二乙基醚对表干时间有一定影响,最佳添加量为组合聚醚的5‰~8‰;JG-260添加量越多,固化越快,但组合聚醚黏度变大,填缝剂喷出率降低,固化好的泡沫强度降低,最佳添加量为组合聚醚的3%~5%。

单组分高阻燃喷涂型聚氨酯泡沫材料的研制

采用单组分聚氨酯泡沫材料加工工艺,通过加入含卤素阻燃聚醚多元醇、阻燃聚酯多元醇、泡沫稳定剂、阻燃剂、抛射剂等原料,制成了单组分高阻燃喷涂型聚氨酯泡沫材料。讨论了主要原料对泡沫材料性能的影响,并对喷涂效果进行了测试。结果表明:由阻燃聚醚多元醇IXOL■M125合成的制品阻燃效果较好,最佳添加量为组合聚醚质量的60%;纳米氢氧化铝添加量为组合聚醚质量的4%~5%时,可得到难燃级材料;异氰酸酯指数为7、二甲醚和丙丁烷质量比为55:45时,所得产品喷涂效果最佳。