提高混合法PPVC生产能力及产品质量的措施

介绍了提高混合法PPVC装置生产能力和产品质量的具体方法及采取的降低VCM单耗的措施。

PVC聚合反应的温度控制和参数整定

聚合反应的扩建改造项目 ,通过对三分程控制方案的分析和仿真 ,改变整定参数 ,提高控制精度 ,是一个用技术取得经济效益的方法 ,建议大家一谈。摘要 本文讨论了我厂PVC聚合反应的温度控制方案 ,对现有控制系统的分析和仿真表明 ,通过调整主、副温度控制器的参数能够改善温度控制系统特性 ,实践证明调整是有效的 。

聚氯乙烯生产厂装置降能耗对策

阐述了该厂ＰＶＣ生产装置中氯乙烯、四氯化碳、悬浮法ＰＶＣ、糊状ＰＶＣ及水汽等装置降能耗的一些基本方法。

精馏系统节能新技术在我厂应用及展望

介绍了精馏系统最新技术在我厂空分装置、氯乙烯装置、四氯化碳装置中的应用。

乙炔杂质对乙烯法合成PVC的影响及预防

在乙烯法合成PVC的生产工艺中,乙炔是一种十分有害的杂质。它的生成或存在不仅影响最终产品质量,也危害了正常的生产运行,原料单耗也会增加。因此,预防和减少其形成及影响是必要的。我们通过长期生产和对外交流,总结出一定经验,采取了一些措施,有效地减少了乙炔的不利影响,取得了可喜成绩。1 乙炔对PVC装置生产的危害及预防1.1

PVC产品国内外市场概况分析

对世界和中国的ＰＶＣ产品市场进行了总体分析，指出中国ＰＶＣ行业发展前景广阔。

国产HPMC分散剂在127m^3釜上生产PVC树脂的应用总结

上海氯碱化工股份有限公司在127m3聚合釜中成功试用了国产HPMC分散剂,以替代价格昂贵的进口HPMC分散剂。共进行了50釜的应用试验,试生产了B、D、F三种牌号PVC树脂。通过分析B、D、F三种牌号PVC树脂的常规质量(如,表观密度、VCM残留量、"鱼眼"数及挥发分)、塑化性能、增塑剂吸收量及粒径分布,发现除了F牌号PVC树脂的平均粒径及粒径分布略微变宽、三目集中率略有偏低外,B、D牌号树脂的性能及F牌号树脂的其它性能均无明显变化。同时还指出,F牌号PVC树脂的粒径大小与分布可通过调整分散剂的用量来解决。

防粘釜剂在糊状PVC树脂生产中的应用

介绍了各种防粘釜剂(ETH/S3、博金、EvercleanBL、SPJ-SPA)在上海氯碱化工股份有限公司糊状PVC树脂生产中的应用。结果表明:使用ETH/S3、博金、EvercleanBL、SPJ-SPA防粘釜剂可节约辅助时间分别为0.39h、0.32h、0.41h、0.29h,从浆料分析的结果看,使用各种防粘釜剂对聚合浆料的质量都没有影响。

糊状PVC釜顶回流冷凝器的改造利用

分析了上海氯碱化工股份有限公司PVC厂糊状PVC釜釜顶回流冷凝器易被堵塞的主要原因,并提出了相应的改进措施。使用改进后的回流冷凝器,聚合反应时间缩短1.73h/釜左右,提高了聚合釜生产能力,并取得928.4万元/a的巨大经济效益。

提高分散型控制系统应用的水平

对分散控制系统应用中如何提高自动化水平的一些问题进行了讨论，对分散控制系统应用水平的提高起到了一定参考或指导作用。

采用功能表图编程的程序设计原则

讨论了采用功能表图编程方法进行程序设计的有关问题，与采用梯形图编程方法比较，采用功能表图有它特有的一些设计原则。

分散控制系统中信号报警系统的设计

讨论了在分散控制系统中信号报警系统的设计方法，同时简要介绍了它在某工程中已经成功实施的情况。

Hoechst氧氯化反应工艺的技术选择

氧氯化反应(简称OC反应)单元是氯乙烯的关键设备,它的运行好坏直接关系到我厂所有装置的正常生产。我厂现有氯乙烯装置是引进日本三井东压的技术,在运转过程中,OC反应器内冷管腐蚀,泄漏事故频繁,严重影响各生产装置的正常运行,损失重大。因此,我厂迫切需要引进更先进的氧氯化技术。同时,氯乙烯装置面临扩产的需要。

最新的耐腐蚀镍合金

介绍了国外在高Ni-Cr-Mo合金方面的发展及在腐蚀介质中应用情况。

氧氯化单元急冷塔的防腐蚀改造

介绍了氯乙烯装置氧氯化急冷塔的一些成功的防腐蚀改造经验。

氯乙烯装置新老氧氯化单元技术比较

对引进的三井东亚和赫司特乙烯氧氯化反应单元的结构、工艺情况及安全性进行了比较,并提出了改进建议。

引进二氯乙烷裂解炉的技术选择

1 前言 随着我国聚氯乙烯树脂市场需求的不断增长,国内将陆续引进国外的一些大型聚氯乙烯及合成单体生产装置。目前国外氯乙烯单体生产装置普遍采用平衡氧氯化路线,二氯乙烷裂解炉是该生产方法的关键设备,它的技术引进好坏直接影响整套氯乙烯装置的运行好坏及节能和经济效益,是引进技术谈判的重点。

新氯乙烯装置氧氯化单元急冷塔的腐蚀事故分析及改造方案

分析了上海氯碱化工股份有限公司PVC厂新氯乙烯装置氧氯化单元急冷塔的腐蚀破坏事故原因并提出了切实可行的技术改造方案。

氯乙烯精制单元防腐及质量控制

我厂VCM装置于1990年3月开车,氯乙烯精制单元的防腐和质量控制始终是个关键技术问题,控制好坏直接关系到装置运行能否正常和产品的质量。本文试就做好氯乙烯精制单元的防腐和质量控制作初步的阐述。1 氯乙烯精制单元的防腐精制单元腐蚀主要分为两大类,即换热器腐蚀和塔腐蚀。对换热器来说,可分为管内腐蚀和管外腐蚀。氯乙烯精制单元工艺介质是走管程,供加热或冷却的蒸汽。

氧氯化平衡法制氯乙烯节能技术进展

氧氯化平衡法生产氯乙烯技术是当前世界上最通行的工业生产方法。它具有技术先进,经济效益好,环境污染少等优点。我国从80年代起,先后有北京二化、山东齐鲁、上海氯碱分别从德国和日本引进这种技术装置并投入了生产,取得了良好的经济效益和社会效益。目前,我国还有几家单位正在引进或建设这种装置。