沪昌公司冷床制动板的特点及应用

介绍了国外引进的步进齿条式冷床制动板的特点及电气控制中偏转板起动时间、制动板起动时间、制动距离的计算。并介绍了调试和使用中遇到的问题及解决办法。

沪昌特钢连续精整线介绍

介绍了上海沪昌特殊钢股份有限公司合金钢棒材连续精整生产线的工艺流程和主要设备性能 ,对生产中存在的问题进行了分析并提出了相应的改进措施 。

沪昌三十万吨合金钢棒材机组的生产能力及增产建议

通过对30万吨合金钢棒材轧机生产能力的分析，认为粗轧是影响机组生产的限制性环节，为此提出了改进方案。计算表明按新方案生产可提高平均机时产量17．37％。

沪昌特钢2000版标准换版工作实践与体会

针对 2 0 0 0版ISO90 0 0族标准转换质量管理体纱的获证问题 ,介绍了沪昌特钢换版过程中的体会。

在股份制改制中构建新的企业内部机制

四句话十六个字概括了现代企业制度的具体内容和基本特征。前三句话，牵涉社会利益格局的调整，比较复杂，由于受各方面条件的制约，企业很难有所作为。而第四句话，则是比较微观的行为，涉及面少，企业便于操作。

计算机辅助设计在导卫装置设计中的实际应用

分析了当今二种主要计算机辅助设计应用软件的优缺点的基础上,提出一种新的计算机辅助设计应用软件的应用方法,并结合具体实例给予说明。实践证明,该方法能提高设计效率,缩短设计周期,降低劳动强度,并可应用于所有其他的机械零件设计。

棒材连轧机微张力控制过程分析与参数修改

分析了合金钢棒材连轧机的头部微张力控制过程。并通过对机架出口轧坯截面积、张力基准值等参数的修改及采用张力封锁等措施，使控制过程得以稳定，轧坯尺寸精度得到提高。

活套装置中导辊与起套辊位置的探讨

探讨了棒、线材轧机活套装置中导辊与起套辊的位置布置 ,并给出了其位置布置的设计计算方法。

30万吨合金钢棒材轧制线改造方案的探讨

分析了沪昌公司30万t合金钢棒轧制线产量不能达到设计要求的原因，认为是粗轧φ640三辊轧机与中精轧连轧产量不匹配。提出了用平立交替连轧机代替φ640三辊轧机的建议。

圆钢成品孔型张开角内直径的计算

推导圆钢成品孔型张开角内直径的计算方法,对实际圆钢成品孔型进行计算的结果表明具有实用性。

高精度棒材成品圆孔型的设计方法

介绍一种用于连轧、半连轧生产高精度棒材成品圆孔型的设计方法以及在国外实际使用情况。

30万t半连续热轧合金钢棒材生产线

简要地论述了上海沪昌特殊钢公司引进的二手设备——30万t半连续热轧棒材生产线的工艺设备及其特点。该生产线系由中、德双方联合设计制造。

微张力控制轧制出成品

对大规格Φ36～Φ40mm圆钢成品尺寸偏差波动的产生进行了分析，通过采用微张力控制轧制成功地解决了这一问题，使Φ36、Φ40mm圆钢的尺寸偏差合格率分别达到99．1％、99．5％。

半连续式棒材轧机在线捆扎机及其工艺设置

由北京冶金设备制造厂设计的YSK6型钢丝捆扎机，共设有并列6台棒材捆扎车，每台捆扎车由中间收送机、成形捆扎机、液压装置、捆扎辊道和台车组合而成。按生产工艺参数要求，整个成型捆扎周期为30秒。捆扎后的棒材在成品称重时用电子秤，每称量一次均可打印出单次净值、累加值和累加次数值。

加热炉悬臂辊结构的改进

一、改进前悬臂辊结构 我公司棒材轧机配备一座75t/h步进梁式加热炉,炉子有效尺寸27.84m×6.612m,燃用发生炉煤气。加热炉装出料采用侧装、侧出方式。装出料端各有六只炉内悬臂辊道,钢坯从炉外装料辊道上一次一根的送到入炉悬臂辊上,加热好的钢坯通过出料悬臂辊送往轧机,悬臂辊结构如图1所示。

进口连轧机液压比例方向阀的调试与维护

液压比例阀具有抗污染、抗干扰、廉价、压降少(一般是伺服阀的1/7)、可靠和可控制等优点。 下面介绍从德国引进连轧机Rexroth中液压比例方向阀的调试和维护。 一、比例阀的调试 1.

再谈燃气平焰烧嘴的结构

一、前言本文在《燃气平焰烧嘴结构浅析》(载本刊90.№2,以下简称浅析)的基础上,结合近二年的调研情况,对燃气平焰烧嘴的结构再作些补充,供热工人员在选用平焰烧嘴时参考。

不定形耐火材料在步进梁式加热炉上的应用

加热炉采用不定形耐火材料进行整体浇注，明显提高了炉体的整体性和气密性，延长了加热炉的使用寿命。本文总结了加热炉使用不定形耐火材料的实践经验，供同行们参考。