阻燃涤纶的研制

近年来世界各国对纺织品的阻燃性制定了各种法规和标准,以保障人民生命财产的安全。聚酯纤维(PET)在化纤生产中产量最高,发展最快。目前世界需求量已达750万吨之巨,其中约有10～15%属于阻燃型,品种有十多种。当前,我国随着进一步对外开放,为适应外贸需要和安全保证,民航、海运和公安消防部分已制定或正在执行国际通用的阻燃标准,对阻燃纤维的研制已放到议事日程上。尤其对阻燃涤纶的研究已取得一定的进展。如吉林化纤研究所的阻燃涤纶已通过小试,进入中试阶段。他们是采用与四溴双酚A共缩聚的路线,

溴系阻燃聚酯纤维的试制研究

本文采用添加型溴系阻燃剂,研完了它与聚酯的相容性、阻燃聚酯的制备及其成纤性能、制得阻燃纤维的物理性能和阻燃性。研究表明:①阻燃剂HAL_1与PET有一定的相容性,于缩聚结束后添加8％的阻燃剂HAL-1于PET中,制得的阻燃聚酯呈均相,具有良好的成纤性能;②该添加量对制得的阻燃聚酯纤维的物理性能没有明显的影响,其织物LOI达27。

磷系阻燃聚酯纤维的制备与性能研究

本工作在制备磷系共聚/共混型聚酯的基础上,对磷系阻燃聚酯纤维进行了纺丝试验研究,并通过大角X衍射、声速和动态力学测试等手段对含磷阻燃PET纤维的结构性能进行了探讨。试验表明,含磷阻燃PET纤维的强度能达到2.8～3.0cN/dtex,LOI值达到32.5～34,但相应的结晶度和取向度低于常规PET纤维。

添加型阻燃剂与聚酯的相容性研究

一、前言随着化学纤维应用的日益扩大,人们对其耐燃的要求也越来越高,为此对化学纤维阻燃性的研究非常迫切。涤纶纤维是化学纤维中最大的品种,故阻燃涤纶的研究更具有深远意义。高聚物材料所用的阴(?)通常分为反应型阻燃剂和添加型阻燃剂两种,反应型阻燃剂主要是在聚合过程中参加反应,结合到高聚物的主链或侧链中去以起阻燃作用。它具有稳定性好、耐洗涤、毒性小、对高聚物性能的影响较小等优点,可以认为是一种理想的阻燃剂。

添加型阻燃剂与聚酯的相容性研究

本文采用热力学和热分析的方法研究了对苯二甲酸二乙二醇酯(BHET)及聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)与添加型阻燃剂十溴联苯醚(DBDPE)的相容性.从DBDPE在BHET中的溶解试验可以看到,随着DBDPE含量的增加,冷却析出的温室升高.从溶解度参数的计算结果表明,BHET与DBDPE有较好的相容性,而PET与DBDPE的相容性略差.由热分析结果可见,DBDPE与PET的共混物随着DBDPE含量的增加,熔融时出现双峰,即体系发生相分离.

PET工程塑料的研制

一、概况 PET作为增强塑料的开发早在1966年由日本帝人公司首先用玻纤加入涤纶树脂中制成热塑性工程塑料,以FR-PET牌号上市。同年秋荷兰Akzo公司亦试验成功玻纤增强涤纶,推出Arnite增强工程塑料。此后,杜邦、Mobay、东洋纺、三菱人丝等公司也相继生产玻纤增强PET工程塑料。但这些工程塑料结晶速度缓慢,表面粗糙,耐热性差,容易变形,必须进行高温后处理,存在成型周期增加的问题。

聚对苯二甲酸丁二醇酯工程塑料

1.前言 聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是美国ELANCESE公司研制、70年代发展起来的一种性能优良的热塑性工程塑料。目前它是工程塑料中发展最快的品种之一,应用很广,1990年世界总消耗量已达10万吨以上。PBT是以对苯二甲酸二甲酯和丁二醇作为主要原料的聚酯系工程塑料,其生产工艺和所用设备与涤纶树脂PET的近似。找厂于1973年在国内首先开始研制PBT并取得成功,1979年通过技术鉴定,现在已具备了一定规模的生产能力,产品已经达到国际水平,

化工装备上焊接部分的高温损伤及其防止措施

与火力发电以及原子能装备一样,化工装备上的接缝都是焊接的。因此焊接技术有了进展就使化工设备的制造简单化,而且已成为当今大型设备的支柱。焊接部份的形状一般都是不连续的,而且急遽的热影响所造成的金属组织不均匀情况很多。特别是在高温环境下,除热应力外还有其他应力往往导致许多不理想的情况。

潮湿环境下化工装备焊接部分的损伤及其防范措施

化工装备处理各种各样腐蚀性流质的场合是很多的,而且环境稍有变化,腐蚀的性状就会显著变化。从而造成意想不到的损坏情况也多。特别是由于化工装备的结构件几乎都是焊接结构,这些焊接部份组织上或形状上的不连续,加上随焊接而来的残余应力。

注重产品开发 增强竞争能力

有人曾经说过,产品处于巅峰之日,正是该产品走向下坡之时,此言好似危言耸听,其实不无道理。在当今市场激烈的竞争中,不居安思危,躺在老产品上高枕而卧,终将被市场无情地淘汰。 我厂是生产涤纶短纤维的专业工厂,主要生产2.5D～6D的毛型短纤维,是生产无纺布的主要原料,尽管这几年来该产品销路很好,但由于品种单一,效益并不理想;而且万一市场发生变化,产品滞销了怎么办?必须防患于未然。为此,经厂部领导慎重研究,决定开发新产品。开发什么产品,只有在经过市场调查后下结论,既要适销对路,又要符合短、平、快的原则。经调研后商定,决定在本厂产品上延伸,即进行深加工是最理想的选择。因为对本厂产品深加工,既消化了相当数量的产成品,更增加了产品的附加值,并能增添更多的客户,提高市场的竞争能力。