烟草工业企业托收回款现状分析及对策——基于某烟厂2020-2021年经验证据

卷烟销售作为烟草企业的核心业务,保证准确及时的回笼资金是企业发展的重要环节。托收回款管理作为烟草工业企业财务管理的重要内容之一,如何缩短回款周期、合理控制应收账款的规模,显得十分必要且迫切。本文以某烟厂为研究对象,对其托收回款存在的问题展开研究。论文首先阐述了烟草企业结算的特点及困难,然后结合工业企业现状分析了托收回款存在的问题及原因,最后从控制流程、信用评价体系、完善内部考核等方面提出了托收回款管理的具体对策和建议。

天津卷烟厂推动行为文化落地班组的实践与思考

行为文化是企业文化的重要组成部分,也是企业文化落地的关键环节,它建设的目标是引导、改变员工的思想观念和行为习惯,使文化理念成为员工积极、主动工作的内在根源,并外化为良好的行为习惯,进而最大限度地激发员工的创造能量,推动企业长期健康和谐发展。行为文化建设是在具体的人与人、人与事的互动中完成的,因此行为文化建设的进程必须以组织的形式,结合具体的生产经营,与企业精神文化、管理文化建设结合进行。

卷烟厂HDT气流式烘丝机废气除异味技术研究

文章针对卷烟厂HDT气流式烘丝机排放废气温度高、异味浓度高、含有少量粉尘等特点,提出了水膜旋风除尘+Ⅰ级高能光催化+Ⅱ级高能光催化的多级串联异味处理技术,有效处理HDT气流式烘丝机排放废气的异味。

业财融合下企业全面预算管理实践研究――以H卷烟厂为例

预算管理是企业管理的重要手段,业财融合是企业管理的全新方向,业财融合能够促使企业的预算管理更符合实际业务需要,有效防范财务风险与经营风险,更好地服务于企业战略目标的落实。本文以H卷烟厂为典型例,从业财融合的角度详细介绍了企业全面预算管理的组织架构建设、制度建设、人才培养、信息化建设,以及绩效考核评价的具体建设实践,并提出了相应的经验启示,以期为企业在业财融合下加强企业全面预算管理建设提供有价值的借鉴。

基于PDCA循环法的库存管理研究——以某卷烟厂长期原料管理为例

目前,烟草制造行业面临的形势日益严峻,占卷烟成本近50%的原料价格持续上涨,并逐渐演变为卷烟制造行业成本控制的刚性约束条件。如何在现有的刚性条件下开展原料管理工作成为重要的管理课题。文章首先介绍了库存管理的传统和现代管理理论,随后引入了PDCA循环管理方法,将PDCA循环法与库存管理相结合,并以某卷烟厂长期原料库存的资金占用问题为例,阐述了PDCA循环法在库存管理应用方面所起的降本增效作用。

AGV控制系统在烟草物流过程中的应用

针对国内传统烟草行业整体自动化物流装备水平比较低,工艺技术水平相对落后,劳动生产率低的现状,介绍了AGV控制系统中先进的控制技术和网络技术。以天津卷烟厂为例,阐述了AGV控制系统在烟草物流过程中的应用。通过该系统的使用,在一定程度上改善了烟草企业传统、落后的物流运输环节。

基于多元统计分析的中支卷烟机工艺参数优化

为提高中支卷烟综合质量稳定性,采用正交试验设计与多元统计分析方法,研究了卷烟机回丝量、大风机负压、小风机正压在不同水平下对卷烟综合质量的影响,确定了适宜于中支卷烟加工的工艺参数。结果表明:回丝量、大风机负压、小风机正压对中支卷烟综合质量的稳定性有不同程度的影响,尤以回丝量的影响最大,但3个参数对卷烟综合质量稳定性的影响均未达到显著性水平。在试验范围,3个参数的最佳组合为48%、-10kPa、1.1kPa。

卷烟生产车间闲置卷接机台充氮气杀虫效果研究

研究卷烟生产车间闲置卷接机台充氮气杀虫效果。利用薄膜和铝合金支架创建卷接机台双层密封环境,实现对卷接机台的双层隔离密封保障;通过制氮机设备对闲置卷接机台进行充氮降氧(内层帐幕氧气浓度≤2%)40 d以上,观察对烟草甲(Lasioderma serricorne)的防治效果。结果表明,卷烟生产车间闲置卷接机台可通过密封充氮气的方式实现将机台内部滋生的各个虫态烟草甲有效杀灭。

烟草企业动力设备管理模式的应用与探索

现代化动力设备朝着集成化、高速化、精密化、机动化、技术密集化方向发展。先进设备与现有维修能力及管理体制将会产生冲突。一方面,要求企业增加设备的自诊断能力和可维修性,甚至引入无维修设计;另一方面,呼吁更良好的售后服务和建立企业维修骨干力量,减轻企业负担,然而,这些目标的实现需要一个发展过程,一些矛盾解决了,新的矛盾又可能出现,动力设备管理技术方法将在矛盾中不断发展进步。

财务资金管理收益与风险控制研究——以某烟厂为例

资金是企业经营的血液,其重要性不言而喻。随着某烟厂卷烟销售的快速增长,工厂已经积累了庞大且稳定的资金池。如何在保证资金安全的前提下,最大限度的提升资金收益成为工厂财务管理的重点工作。本文首先从理论上阐述资金管理、风险和效率的内涵,通过对工厂资金管理风险和收益现状进行分析,发现在资金管理方面存在的问题,最后制定相应的优化措施,构建财务一体化的资金管理效率和风险保障机制,全面提升资金增值保值收益。

烟草企业财务内控管理体制的建设与风险防范

经过多年的改革发展,烟草企业的综合管理实力和市场竞争能力都有了很大的提升,企业开始由快速发展转向高质量发展阶段.面对新的发展阶段,企业应该构建更加完善、合理、与时俱进的财务内控管理体制,通过对企业各项经济活动进行严格把关,以提高企业资金运行效率,进一步增强企业综合竞争力.本文阐述了财务内控管理对烟草企业的现实意义,分析了烟草企业财务内控管理现状与问题,并据此提出优化财务内控管理的具体对策.

基于算法分析的卷烟机MAX大风机故障诊断

卷烟机组的MAX大风机作为机组的重要组成部分,由于其工况恶劣、转速较高、构件较多,故常发生随机性非线性故障,导致卷烟机组乃至整条卷包线非计划性停机。MAX大风机的故障主要有电机故障、皮带故障、叶轮及叶轮轴故障、轴承故障等,且其故障类型呈无序性,通过单一的轮保和单一振动有效值测量,并不能完全避免故障性停机。对此,通过实验手段,采用振动分析算法对Max大风机的典型故障进行研究和论证。

基于多元统计的细支卷烟物理指标综合稳定性评价

为实现细支卷烟多个物理指标协同监控,本文将多元统计分析方法引入细支卷烟物理指标综合稳定性评价。研究采用平均运行链长(ARL)对比分析多元T2和基于T统计量的多元累积和(MCUSUM)2种多元统计分析方法对细支卷烟物理指标的控制效果。基于选出的多元累积和MCUSUM统计方法对不同牌号、不同生产设备细支卷烟产品的长度、圆周等物理指标的综合稳定性进行了分析。结果表明,MCUSUM控制图在细支卷烟物理指标小偏移的检出能力方面具有明显优势,当均值偏移量变大时,两种控制图检出能力差距逐渐减小。其次,同一机组不同牌号细支卷烟的物理指标的稳定性存在差异,同一牌号不同机台的细支卷烟物理指标稳定性也存在差异。MCUSUM控制图可用于细支卷烟多项物理指标综合稳定性评价。

基于振动分析算法的ZJ112型卷接机组机械手的故障诊断

卷烟机组的机械手作为烟支传送系统的重要组成部分,由于其构件较多,故常发生无周期性无线性的故障,导致卷烟机组乃至整条卷包线发生非计划性停机,进而导致产线生产效率的降低。卷烟机机械手的主要故障有齿形带轮和输入键轴磨损、m8螺钉松动、轴承磨损或损坏等,且其故障类型呈无序性;通过单一的轮保和单一振动有效值测量,并不能完全避免故障性停机。而做好机械设备的故障诊断,对于保证烟草生产连续、稳定的开展具有积极的意义,是保证产品生产质量、提高生产效率的重要环节。因此,本文通过实验的手段,以振动分析算法为途径,对机械手的典型故障进行研究和论证。

探索卷烟企业员工参与降本增效的实践模式——以天津卷烟厂为例

降本增效是近年来烟草行业经济运行分析的主题,降低成本已经成为烟草行业效益增长、精益管理的重要组成部分。现有研究文献一部分从财务理论和工具应用出发,通过强化预算管理、建立全员成本管理进行理论分析,一部分从企业管理实践出发,探讨如何推进降本增效。但是相关文献中,关于如何在烟草生产企业,特别是卷烟厂推行降本增效活动,如何调动起职工的参与性、积极性和创造性,使职工自觉参与降本增效活动,并尽自己最大的努力为企业创造效益。本文以天津卷烟厂为例,从机制建设、活动开展、降本实践、典型案例四方面,回顾总结企业在探索员工参与降本增效的实践做法,展现企业将全员参与成本管理两者融合的特色理念,总结员工与降本增效的实践经验。

天津卷烟厂的创新活动推进方法的研究

本文对在国有制造企业如何推进创新活动进行了探讨,通过对中外创新理论方法的回顾结合天津卷烟厂现状,探索性地在天津卷烟厂运用绩效激励的方式推进创新活动,通过活动的开展,对创新活动组织发生机制、测量与评价方法、过程实施管理等方面进行了探索和实践。

SH38型滚筒管板式烘丝机干头干尾控制模式

为减少SH38型滚筒管板式烘丝机干头、干尾重量,提高料头、料尾阶段叶丝干燥出口物料含水率的控制精度,采用分阶段逐步控制的方法将烘丝过程控制分为预热阶段Ⅰ、料头非稳态控制阶段Ⅱ、预测带料阶段Ⅲ、稳态干燥阶段Ⅳ和料尾控制阶段Ⅴ分别进行控制。增加了料头非稳态控制阶段Ⅱ、预测带料阶段Ⅲ和料尾控制阶段Ⅴ的控制程序和参数。应用效果表明,改进后杜绝了料头阶段出口物料含水率反弹超标的现象,SH38型滚筒管板式烘丝机干头控制方法改进后干头重量由32.4kg/批降低至3.3kg/批,干尾重量由25 kg/批降低至5.6kg/批。

隧道式叶丝回潮机排气罩结构的优化设计

为解决隧道式叶丝回潮机在生产过程中存在的因排气罩吸风速度过快、风量过大等原因导致大量叶丝颗粒进入后续生产工序等问题,对排气罩进行了两次优化设计。第一次优化,将罩体底部由敞开式改为封闭式,并将罩体高度增加1 m;第二次优化,在罩体内部增加两块空气挡板,并在罩体壁上开设一条空气条缝。利用流体力学理论和数值模拟方法,建立了罩体内部流场和叶丝颗粒运动数学模型,通过对两次优化方案进行数值模拟,研究了叶丝颗粒运动轨迹与罩体形状、尺寸及内部结构之间的关系。结果表明:1一次优化后进入排气罩内的空气量减少23.5%,在罩体内停留时间大于10 s的叶丝颗粒占68.4%,悬浮的叶丝颗粒容易粘附在罩体内壁上,并发生颗粒沉积和脱落现象。2二次优化后停留时间大于10 s的叶丝颗粒仅占22.8%,粘附内壁现象明显减少;实现了叶丝颗粒的回收利用,回收率达80.67%;出口处颗粒浓度为37.5 mg/m^3,达到工艺排放允许浓度要求。两次优化后减少了排气罩内叶丝沉积现象,提高了叶丝利用率和产品质量。

筒体旋转风刀自动清扫装置的研制与应用

为解决烟草制丝线滚筒类设备中普遍存在的筒内粘料问题,根据高速气流的空气动力学原理,研制了筒体旋转风刀自动清扫装置。该装置采用小型高压风机做动力源,将高速气流转化成旋转的风刀,作用在筒体内壁上,对易形成粘料的筒壁区域进行喷吹清扫,防止粘料发生。应用效果表明,叶丝加料机采用该装置后,筒壁粘料量平均由每班次40.6 kg减少为3.3 kg。装置结构简单,能够有效地对筒壁和耙钉进行清扫,并具有自清洁功能,较好地解决了筒体内壁的粘料问题。

中支软盒硬化保润烟盒设计及在GDX1包装机上的应用

目的设计一款集个性化、便携性和功能性于一体的新型卷烟包装盒型。方法通过烟支规格和烟支排列形式设计软盒硬化小盒外形尺寸;自粘封签设计异型裁切边和"开启"字样提示,内衬纸增加圆角梯形撕片设计,小盒商标增加半圆形取烟口设计;对GDX1软盒硬化包装机上相应的设备配件进行改进优化。结果 7-6-7排列的20支中支烟形成的软盒硬化小盒外形尺寸为44.5 mm×18.5 mm×86 mm;自粘封签、内衬纸和小盒商标的设计便于烟支的取出和保润功能的实现。结论通过包装结构设计和设备配件改进,此款烟盒满足上机适用性要求,此款新型的中支软盒硬化烟盒能够成功应用于GDX1包装机组。