BNF体系全光亮、高整平、低浓度的双层镍铁合金电镀的研究

一、前言1971年,美国OXY金属工业公司在世界上首次研究成功了镍铁合金电镀工艺,同年11月该工艺即在美国投入工业生产.作为代替光亮镀镍的新工艺,它的特点是:镀层中含有10～30%的铁代替了部分镍,镀液中金属离子浓度仅为光亮镍镀液的1/3-1/2,降低了配槽成本,减少工件带出损失和减轻电镀废水处理的负荷,光亮镍镀液很容易变成镍铁合金镀液,镍铁合金镀层,镀液性能在抗杂质离子干扰,整平性、硬度、套铬难易,尤其是韧性方面均比光亮镀镍好,短时间断电也不会影响结合力.另一突出的优点是特别适用于管状钢铁件和深孔零件,而不会污染镀液. 因此,镍铁合金电镀工艺在世界范围内迅速发展,投产的镀液总体积急剧增加.据统计,美、日、英以及东南亚等一些国家在1979年已超过200万升,国内自七十年代中期开发此工艺以来,亦有近100万升在生产应用.但目前的电镀镍铁合金工艺存在着镀液光亮电流密度范围较窄,主盐浓度较高和镀层易产生毛刺等弊病.

枪色电镀

枪色电镀因其表面呈现铁灰色、闪现寒光的色调,类似于钢枪表面的光色因而被命名。这种魁伟雄浑、气质高雅的色调已经引人注目地成为一种款新独特的装饰镀层。常与仿金色、银白色及黑色搭配,为各种中高档的表带、裤扣、耳环及打火机等美化表面。它的硬度可达HV550～650,结晶细致无裂纹,耐磨性和抗蚀性都很好,在大气中不易变色,所以很受使用者的欢迎。本文详细介绍了它的镀液配方和工作规范。叙述了它的工作原理,列出了镀液的配制方法及电镀的工艺流程,讨论了各成分的作用,杂质的影响及去除,列出了常见故障和纠正方法,最后还介绍了镀后处理及不合格镀层的退除,成为一套完整的枪色电镀工艺。

柠檬酸盐镀光亮厚铜工艺在自行车电镀生产中的应用

以柠檬酸盐光亮厚铜作为底层,以单层光亮镍铁合金作中间层,表面套铬,组成Cu/单层Ni-Fe/Cr组合镀层代替单层,双层或多层Ni-Fe/Cr工艺,构成一种新型的防护装饰镀层。本文着重就柠檬酸盐镀光亮厚铜的工艺配方,镀液和镀层性能以及在自行车电镀生产应用的技术经济效果等作一简单介绍。

从氯化钾镀液中电镀光亮锌镍合金

介绍了从氯化钾镀液中电镀光亮Zn-Ni合金镀层和镀层钝化的工艺方法及将Zn-Ni合金镀层用作防护装饰性镀层的实验结果。

化学法处理电镀混合废水技术条件的研究

本文对化学法处理电镀废水时经常遇到的两个重要问题进行了研究。一、是几种主要的重金属离子沉淀到排放标准时的pH值。通过多次试验得出了一个计算公式:pH=14+1g(Ksp/[M])^(1/n)。按该式可计算出某离子沉淀达标时的pH值。二、是各种络合剂对处理结果的影响。共试验了表面活性剂、氰根、酒石酸钾钠、柠檬酸钠、焦磷酸根、氯化铵、氨三乙酸及多种络合剂共存等八种情况。试验结果表明,表面活性剂对处理结果影响不大,大多数络合剂只有含量高达几百毫克/升时,才对结果有影响,但氨三乙酸的含量仅25mg/L时,镉和铜便不能处理达标了。多种络合剂混合共存也常使Cd、Cu、Ni、Zn等重金属离子的处理结果超过排放标准,也就是说比单一络合剂的废水困难得多。

电镀混合废水系统治理技术

本文叙述了一种占地小、投资与处理费用低的电镀混合废水系统治理技术,把还原、沉淀、凝聚、净化、回用合理组合;新设计的PW-N型净水器,采用螺纹式布水器,合理设置挡泥板、整流板、过滤筒,从而一次完成混凝、澄清与过滤,提高净水效率。

一种电镀锌镍合金的方法

一、前言锌镍合金镀层是代镉镀层的研究目标之一。自七十年代起,国外报导了许多电镀锌镍合金的方法。近几年来,国内有不少同行开展了这方面的工作。国外报导的电镀锌镍合金的配方中绝大多数使用铵盐,在这类镀液中,要使镀层含镍量达到百分之十以上,镀液中镍的含量要比锌高二到三倍。

电镀行车的电动机动力部分的设计

一前言电镀生产线上的行车,需要能带动电镀件提升和推动行车水平行走的两套动力装置。动力装置部分包括电动机、变速器和制动机构。电动机通过变速器向驱动轴提供动力扭矩,制动机构附装于电动机上以有效地控制行车的动作。

光亮性柠檬酸盐电镀锡锌合金

锡—锌合金很早以前人们就研究作为代镉镀层。镀层含Sn 75％左右,含Zn 25％左右,在海洋性气候下的抗腐蚀性能接近于镉。并且光亮镀层抗腐蚀性优于不光亮镀层。这里介绍一种光亮柠檬酸锡—锌合金镀液。

电镀行业技术经济指标评价方法

电镀企业和行业的管理是电镀生产发展和技术进步的两个十分重要的环节,是从横向和纵向对电镀工业实行宏观控制的关键,这里发表的“电镀行业技术经济指标评价方法”一文是本刊新开辟的专栏《企业管理与行业信息》的首篇。文章通过大量调查研究。列出的较为翔实的材料,为推动企业深化改革和企业上等级作了一项很有意义的工作。

价值工程与企业经济效益上海南市电镀厂的VE分析

上海南市电镀厂(又名上海制伞三分厂)在开展电镀工艺剩余功能的分析中,成功地运用价值工程的原理,将电镀流水线的各个工序作为基本单元,逐一进行VE分析。通过抽样试验和统计分析,_提出了一系列优选方案,使该厂每年降低成本约20万元,经济效益明显。现将该厂开展VE分析的基本步骤作一介绍。

缩二脲无氰碱性镀铜

一、引言到目前为止,国际和国内已报道了很多种无氰镀铜工艺,如:焦磷酸盐镀铜、硫酸盐酸性镀铜、乙二胺镀铜、柠檬酸盐镀铜等等。这些工艺或多或少存在某些不足之处。有的镀液不稳定,难以控制,因而影响到它们的推广应用;有的工艺则存在着铜镀层与铁基体结合不良的缺陷,需要先用氰化镀铜液预镀铜层或预镀镍层,才能保证镀层与铁基体的结合力。

低浓度镀铬工艺

本文对低浓度镀铬工艺从沿革、基本原理、配方、催化剂的作用、催化剂最佳含量的调整、稀土的选用到经济效益与社会效益,作了全面而具体的叙述,打破“稀土”神秘感。作者认为铬酐浓度以120～200 g/L最佳;只有在两种催化剂(硫酸根与氟离子)存在下,才能达到低的浓度、温度和阴极电流密度及高的电流效率;稀土的加入改善深镀能力和电流效率;调整催化剂含量须用直角阴极法;低浓度镀铬维护较高浓度严格;低浓度镀铬目前仅适于镀镍后装饰镀铬。

铸铁管件中性铵盐滚镀锌

铸铁管件在5%HF 和15%HCl 的溶液中酸洗6 min,再在5～10%H_2SO_4与5～7%HF 中活化5～15 s,然后在中性铵盐镀液中滚镀及镀后处理。镀液稳定,分散能力和覆盖能力均较好,内壁全部镀上锌,经盐雾试验3周期,不泛白点,达到部颁标准。镀层结合力好,光亮度好。

废水中SO_4^(2-)的钡电极法测定

一、前言测定水中硫酸根的方法很多。目前,在电镀行业中,测定排放废水中的硫酸根,主要采用硫酸钡重量法、络合滴定法和极谱分析法。在实践过程中,我们发现,这些方法手续繁琐,测定时间长,且灵敏度也不够高。因此,探索一种简便、快速和灵敏的测定方法。

镀锌层橄榄色钝化工艺及其应用

一、前言镀锌层经钝化处理后,外观和防腐蚀性都得到改善和提高。国内镀锌钝化主要有白色和彩色钝化两种工艺。白色钝化外观呈天蓝色(或银白色),具有装饰性,其防腐蚀性能以中性盐雾试验考核(ISO4520—1981)标准,时间为6h。适用于有一定装饰要求和在良好环境下使用的镀锌件。彩色钝化外观呈美丽的彩虹色,其防腐性能以中性盐雾试验考核标准,时间为72h,适用于较恶劣环境下使用的镀锌件。

浅析节镍镀层的前景

一在电镀行业中防护装饰性电镀一直占有很大的比重,这一领域的研究也最为活跃。防护装饰性镀层的选择,不同时期各有侧重。早先多以镀镍为主,随着镍资源紧缺(尤其在第二次世界大战后),寻找节镍镀层的研究发展极为迅速。镀铜、镀合金等工艺得到推广应用,并占据一定的市场。在和平环境下,镍矿的采集、冶炼又得到发展;电镀技术方面双层镍(或多层镍)、微孔铬、镍铁合金等工艺相继问世;各种镀镍光亮剂、整平剂开发应用,镀层镍用量减少,耐蚀性提高,各种镀镍,镀镍基合金技术发展很快,节镍镀层渐渐提得少了。

四层镍工艺在摩托车零件上的应用

生产实践证明,半光亮镍-高硫镍-亮镍-镍封-铬的镀层组合体系应用于摩托车零件上是成功的.镀层耐蚀性经16小时CASS试验达9级以上.镀层结合力和外观良好.文中介绍了各镀液配方、各镀层含硫量和镀层间的电位差等.

罩光涂料的快速评定

为了快速评价电镀“仿金”层罩光涂料的防蚀性能,本文指出,把涂有罩光涂料的“仿金”镀件浸入含有显色剂A的5％NaCl水溶液中,当盐水透过漆膜作用到镀件上时,镀件表面发生腐蚀,所产生的金属离子就会与溶液中的显色剂A作用,发生显色反应。颜色的产生意味着腐蚀的开始,当试片腐蚀到一定程度,仿金层表面就会出现棕色斑点,所以本法可用作评定漆膜防蚀性能的一种快速方法。

CS型镀铬添加剂的应用实况报告

镀铬工艺在电镀加工中应用广泛,因为铬层可作为镀镍、镀铜、镀铜锡合金、镀锌铁合金层的表面镀层,铬层能保持较为持久的光泽,具有较高的耐磨性。但是传统的镀铬工艺铬酐含量都在300克/升左右,铬液的带出及镀铬时的废气损失很多铬酸,实际镀到产品上的还不到15％,由于废水废气的排放对环境保护造成一定的威胁。因此,广大电镀工作者一直对降低铬酸浓度,提高镀铬效率进行着广泛的研究和探索。现在,我厂找到一种CS型多稀土镀铬添加剂,达到了低铬、低温、低电流、高效率的目的,为镀铬工艺开辟了一条新的途径,是目前较为理想的一种镀铬工艺。