625合金脉冲激光焊接工艺试验研究

625合金是固溶强化型镍基高温合金,采用Nd-YAG脉冲激光焊接方法对625合金试板进行对接焊焊接工艺试验研究,运用正交试验方法,考察了不同焊接工艺参数(包括电流百分比、脉宽、焊接速度、频率、离焦量和侧吹气量)下625合金试板激光焊接的试验指标(焊缝熔深、焊缝表面宽度和焊接接头收缩量)变化,并对试验数据进行了极差分析,获得了各个因素对试验指标的影响程度,得到了625合金激光对接焊的最佳工艺参数。

列管式热交换器换热管-管板焊缝无损检测方法

列管式热交换器换热管-管板焊缝容易发生泄漏,导致热交换器失效。采用无损检测可及时发现焊缝表面和内部的各种缺陷,有效预防和减少热交换器的泄漏故障,保障生产装置的安全可靠运行。介绍了几种常见的换热管-管板连接焊缝形式及易产生的缺陷种类。针对焊缝表面缺陷,介绍了磁粉检测法和渗透检测法。针对焊缝内部缺陷,介绍了棒阳极射线检测法、超声波检测法和相控阵检测法。针对采用ASME标准制造的热交换器的焊缝缺陷,简要介绍了气泡检测法和氦检漏法。结合热交换器的泄漏控制要求和焊接结构,总结了各种无损检测方法的选用要点。

厚壁12Cr2Mo1R材料双丝窄间隙埋弧焊试验研究

12Cr2Mo1R属于抗氢钢、耐热钢,可作为临氢环境下使用的热交换器或反应器的首选材料。随着设备大型化发展,大型加氢反应器用12Cr2Mo1R材料的厚度值越来越大,常规坡口的单丝埋弧焊已无法满足设备制造的需求。对137 mm厚的12Cr2Mo1R进行双丝窄间隙埋弧焊,分别对最大模拟焊后热处理及最小模拟焊后热处理的试件进行拉伸试验、低温冲击试验、步冷试验及金相检验等,以验证所选焊接工艺的可行性。试验结果表明,所确定的双丝窄间隙埋弧焊焊接工艺合理、有效,可减少焊接量、节约制造成本并提高焊接效率。

压缩天然气高压储气井局部结构强度分析及疲劳寿命评估

压缩天然气高压储气井的高压储气方式广泛应用于国内压缩天然气加气站中,其安全性是加气站安全运行的关键。以某加气站压缩天然气高压储气井为研究对象,针对进排气接头和密封堵头2个局部危险结构,应用ANSYS有限元软件建立不同的简化力学模型,对其进行强度分析和疲劳极限计算,得出了最危险部位的应力分布和疲劳极限,并按照JB 4732-1995(2005年确认)《钢制压力容器--分析设计标准》中的相关准则对其进行应力评定及疲劳校核,为压缩天然气高压地下储气井的设计提供了参考依据。

一种单管程浮头式热交换器内填料函密封结构的设计

介绍了一种可随管束伸缩而移动的内填料函密封结构,研究了该填料函结构的密封机理,并对相应的组件进行强度校核;核算换热管和壳程圆筒的热膨胀量,确保设备安全可靠运行。

紧凑式换热器均布性研究进展

紧凑式换热器具有结构紧凑、换热效率高的特点,广泛地应用于多种工业场合。综述了不同换热器内流体和温度的不均匀分布、不均匀性对不同传热设备的影响、换热器入口处流体的分布和流型对换热器性能的影响。指出入口封头和分布器的设计对换热器性能具有重要影响,可通过CFD和实验相结合对其进行模拟计算。

法向机械载荷作用下人字形波纹板片承载能力试验

对板式热交换器的传热元件--人字形波纹板片进行了法向承载能力试验。对同种材料、同种板型、同种规格的板片进行了9组试验,其中单板、双板和三板承载试验各3组。试验得到了板片失效临界载荷及对应位移数据,了解了板片在不同支撑条件下的失效特征。试验结果及数据表明,从初始承载到结构垮塌,试样经历了接触、弹性承载、垮塌3个阶段。单板试样失效模式为波纹发生横向滑移,板片整体弹性失稳。双板和三板试样失效模式为板片间接触点先发生接触屈服,然后发生整体弹性失稳。评估了加载速度对板片承载能力试验的影响。