微机在印染质量信息管理中的应用

产品质量分析的计算机辅助管理是企业现代化管理的一个重要组成部分,本文介绍印染生产过程中的质量管理。首先将最原始的反映质量情况的分箱卡数据(即各类疵布的情况)输入到计算机中,计算机利用数据库系统进行储存、运算,然后根据管理人员需要随时可查询、打印输出各类有关质量情况的报表。由于计算机的各种特点,能使领导和管理人员及时取得信息并采取措施,从而提高了产品质量、增加经济效益,减轻了统计人员的劳动,提高了管理水平,在加工生产中起到了良好的参谋和指导作用。

并条机大皮辊摆动原因的分析及改进

我厂头、二、三道并条机均采排用SFA2701型。该机型的牵伸系统几何配置是三上四下曲线牵伸。其牵伸前区是主牵伸区,前区钳口低于第二罗拉表面最高点(如图所示)。由于第二罗拉适当抬高,比其他三根罗拉表面高出3mm,形成包围弧BC,使前区的摩擦力界布置比较合理。在中区,罗拉钳口间的握持距CD比较小,但须条贴于大皮辊表面,中部摩擦力界大大加强。在后牵伸区,

涤粘树脂服装衬布的研制

本文就研制成功涤粘树脂服装衬布的过程及对质量难题所采取的关键措施等作一叙述,同时,对服装衬布的种类、用途、性能作了简易介绍和对比,认为本品种具有良好的发展前途。

A512型细纱机吸棉装置的改进

细纱机上的吸棉装置是重要的部件之一,它对提高产品质量、节约用棉和减轻操作工人的劳动强度有较密切的关系。我厂有100多台A512型细纱机,其所配用的吸棉装置的电动机功率为0.75kW,风叶直径是φ340mm,吸棉笛管的真空度一般为45～60mmH_O。这样的风量,在纺制中高支纱时尚能稳定使用。但在纺制低支纯棉纱或化纤纱时,其吸入率就感不足。因此我厂在纺制低支纯棉纱时,曾经出现过白花飘扬多。

细纱机三自动部分安全性能的改进

我厂拥有A515型细纱机近30台,在生产过程中,常会由于三自动机构失灵,满纱时钢领板不能自动下降,而要由落纱工用摇手柄摇下钢领板,进行落纱操作,有时会发生飞摇手柄的不安全现象。这主要由于原设计有不够完善之处,有时触头接触不良,且电磁铁连接等存在问题,产生误动作。 (一)问题分析 该机控制线路主要由中间继电器、电磁吸铁、行程开关和电机等组成。在钢领板上升或下降过程中,常会由于控制线路上的某个部分接触不良。

细纱机可开启式节电吸棉箱

细纱机上的吸棉装置,是重要部件之一。目前有两种形式:一是集体吸棉,大多为老式细纱机所采用。二是单机吸棉装置,它不需大功率风机配套,故障率低,节棉效果好,有较稳定的吸入率,还能控制电耗,因此新式细纱机都采用这种形式。单机吸棉装置是由吸棉电机、吸棉网罩及吸棉箱体所组成,并要求其箱体不漏风。

细纱机的一项改进

我厂使用的部分A515型细纱机上的叶子板升降装置,是靠传动链条和分配轴等机构传动的。为了能有效地控制其级升动作,纺机制造厂在细纱机的上下分配轴之间加装了一个位叉装置。它的目的是:依靠位叉张力的调整。

DREF RS细纱机

超大牵伸细纱机除了50年代日本的OMS及我国上棉一厂自行研制者投入生产外,绝少被推广使用,并最终因供应问题及质量问题未能完美解决而趋于消失。