锻造速度对粉末冶金烧结体塑性变形及性能的影响

研究了用液压机、曲柄压力机、空气锤及高速锤的打击速度对粉末冶金烧结体进行的镦粗试验。分析了变形程度、打击速度与锻件密度之间的关系。结果表明：烧结体的镦粗变形规律与致密体相同。指出了曲柄压力机是粉末锻造工艺的最佳设备。

汽车用粉末冶金件对铁粉的需求

粉末冶金是一门制造金属与非金属粉末和以其为原料,经过压制、烧结及各种后续处理,制取金属材料和制品的科学技术。而用粉末冶金工艺生产的汽车零件所使用原料———铁粉,正随着汽车工业的飞速发展,其用量和用途正日益扩大,同时汽车工业上使用的粉末冶金零件对更合理应用铁粉提出了新的需求。

粉末冶金机油泵摆线转子定值简易计算法

摆线型机油泵转子的定值是控制和考核其质量的一个重要指标。本文根据转子齿形的形成原理及有关知识，推导出转子的定值计算原理，并给出较为简便的定值计算方法。该方法已在本厂转子产品生产实践中得到广泛应用，并取得良好效果。

珍惜机遇,苦练内功,强化管理,创造一流为粉末冶金事业发展作新贡献

介绍了上海粉末冶金厂的发展历程和从1995年到1997年的发展规划。其经营管理经验可供粉末冶金企业参考。

粉末冶金行业财务评价指标的运用

介绍了企业财务评价指标的运用，包括公式计算、指标解释及其作用；另外还介绍了企业偿债能力的其他指标。

汽车用转换器齿环的粉末热锻

通过烧结试验考察了烧结温度与Fe Ni Mn Mo系部分预合金粉氧含量的关系。采用无齿、低齿和高齿的 3种预成形坯 ,进行了转换器齿环的粉末热锻试验 ,探讨了相关的工艺问题。

温压成形技术及用于发动机连杆生产的可能性探讨

本文对粉末冶金温压技术的基理、机理和技术关键提出了看法，指出粘结剂和润滑剂在温压过程和烧结过程中的重要作用，并引出“颗粒界面液相烧结”研究的建议。由于温压技术可制造出密度7．10～7．50g／cm3的铁基材料（常规冷模压的密度小于7．10g／cm3），材料的力学性能明显提高，使其应用范围扩大。通过理论和实践分析，探讨了采用“温压技术和颗粒界面液相烧结技术”生产发动机连杆（典型零件）的可能性。

PSA制氮系统在引进联邦德国烧结炉中的应用

介绍了使用PSA制氮系统由空气中直接制取氮气的工艺流程及净化装置。产品氮气的纯度为99.9995％,露点为-60℃,含氧量<0.7ppm。使用该产品气配成的N_2+H_2保护气氛,其烧结件和蒸汽处理件的表面硬度均高于使用分解氨为保护气氛者。

用带摩擦芯杆的双向压制法成形薄壁衬套

铁基薄壁衬套采用单向、双向压制方法,都存在着零件的密度和硬度沿高度方向分布不均匀的情况。带摩擦芯杆的双向压制法是改善其密度和硬度分布不均匀性的有效途径之一,并介绍了此法的应用实例。

有关统计指标计算方法疑难问题的解答

1995年11月6日中国机协粉末冶金专业协会在洛阳开办粉末冶金行业会员单位统计员培训班,规定机粉协定基1、2(月报)与3、4(年报)。前两表系根据机械电子工业部要求协会对业内工业企业单位为评价企业经济效益,分别按销售收入,以及通过计算综合指数对业内企业进行排序;后两表则是按行业内生产特点汇总,供有关部门了解粉末冶金行业的生产和发展用。这样,使机协粉末冶金行业在资料收集上,有比较完整与规范的一套表格。根据国家统计局的指标解释口径与要求,本人撰写了统计报表制度、指标解释及计算方法,