汽车等速传动轴模具五轴加工工艺优化研究

汽车传动轴是车轮转动的直接驱动件,汽车运行时,发动机输出的扭矩经过变速器传递给传动轴,再由传动轴传递到车轮上,推动汽车前进或倒行,传动轴是汽车传递扭矩的一个重要零件。三销轴叉是汽车传动轴的主要受力部件,工作情况及其复杂,它的性能优劣直接影响汽车传动的安全性和可靠性。三销轴叉锻件是汽车零部件中最难以成形的部件之一,而且其球道内腔机加工困难。

等速传动轴外星轮锻件折叠问题分析及解决

汽车传动轴是车轮转动的直接驱动件,汽车运行时,发动机输出的扭矩经过多级变速和主动器传递给传动轴,再由传动轴传递到车轮上,推动汽车前进或倒行,是汽车传递扭矩的重要零件。外星轮是汽车传动轴的主要受力部件,工作情况及其复杂,它的性能优劣直接影响汽车传动的安全性和可靠性。

汽车等速传动轴三销轴叉锻件精锻工艺浅析

汽车传动轴是车轮转动的直接驱动件,汽车运行时,发动机输出的扭矩,经过多级变速和主动器传递给传动轴,再由传动轴传递到车轮上,推动汽车前进或倒行,因此传动轴是汽车传递扭矩的一个重要零件。三销轴叉是汽车传动轴的主要受力部件,工作情况及其复杂,它的性能优劣直接影响汽车传动的安全性和可靠性,三销轴叉锻件也是汽车零部件中最难以成形的部件之一,而且三销.轴叉球道内腔机加工困难,所以要求三销轴叉精锻件杯壁内腔尺寸精度高、表面质量好.可以不再机加工。

浅析汽车等速传动轴外星轮锻件精锻工艺

汽车传动轴是车轮转动的直接驱动件,汽车运行时发动机输出扭矩,经过多级变速和主动器传递给传动轴,再由传动轴传递到车轮上,从而推动汽车前进或倒行,所以传动轴是汽车传递扭矩的一个重要零件。外星轮作为汽车传动轴的主要受力部件,工作情况及其复杂,它的性能优劣直接影响汽车传动的安全性和可靠性。

特殊喷丸工艺在外星轮温锻成形冲头生产中的应用

汽车万向节锻件温锻工艺由冷锻工艺补充发展而来,现已成为一项专门的成形技术。温锻生产使用的温锻成形冲头性能稳定且寿命高,是大批量温锻生产自动化持续进行的前提。某节型外星轮锻件温锻生产时四工位冲头寿命较低、换模频繁,致使生产效率降低、生产成本增高,我们通过对增加ABP特殊喷丸工艺的模具制造工艺进行优化,使得模具寿命得到了提高,从而带动了生产效率的提升和生产成本的下降,且使用新工艺生产的锻件质量稳定,满足了汽车万向节锻件大批量生产的要求。本文简要地介绍了ABP特殊喷丸工艺在外星轮温锻成形冲头生产中的应用。

三缸曲轴锻造工艺

三 缸发动机部件少，结构紧凑、白重轻，相对油耗也要低一些，随着我国轿车和微车产量的上升，以及汽车自重轻量化要求，三缸曲轴的市场会越来越大，因此我们有必要对三缸曲轴生产锻造工艺进行探索和研究，以提高我们的技术水平，提高产品竞争能力。表1为目前调试过的几种三缸曲轴数据。