处理铝合金阳极氧化膜封孔废水的新工艺

介绍了一种铝合金阳极氧化膜封孔废水的处理工艺。在碱性条件下用次氯酸钠将三乙醇胺氧化成氨三乙酸,再用亚铁离子和钙离子共同沉淀废水中的氨三乙酸以及柠檬酸等配位剂,游离出来的重金属离子生成氢氧化物沉淀。处理后废水中镍的含量符合《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)中“表2”的要求。再用螯合沉淀法进一步沉淀重金属离子,处理后镍的含量还能满足上述标准中“表3”的要求。

电化学研磨技术在洁净不锈钢产品领域中的应用

不锈钢材料以其优并的物理化学性能广泛应用于生物创药设备、医疗器城、真空太阳能、泛车导体、核电等高端制造领域。随着高端制造业的适基发展,对洁净不伤钢,特别是题洁净不锈钢的表面质量和机注能提出了更加严苛的要求。电化学研膚技术不仅能提高不锈钢材料的洁净度,降低表而粒粒度,还可以极大地提升材料的耐腐蚀性,因而广泛地用于不锈钢产品的表面处理中。针对不锈钢材料在洁净领域中的电化学研鹿技术的应用和质量检验,进行综速说明,旨在为从事洁净不锈锅产品教面处理的技术人页提供经验参考。

Ni-W-Co三元合金镀层电镀工艺的研究

采用电化学沉积法在316L不锈钢基体材料上制备Ni-W-Co三元合金镀层。利用正交试验初步确定电镀液的配方。通过拉伸试验和电化学腐蚀试验分别测试镀层的结合性能和耐腐蚀性能。另外,测试了镀层的显微硬度。结果表明,镀液主要成分对镀层粗糙度影响程度大小为:硫酸镍>柠檬酸钠>光亮剂1>光亮剂2。镀液pH为5.0～5.5、电流密度为3 A·dm^(-2)时,镀层抗拉强度可达21 MPa。镀液的pH为5.0时,镀层硬度值最高。Na_2WO_4含量为30 g·L-1时,镀层硬度高达590(HV)。CoSO4含量为30 g·L-1时,镀层的耐蚀性能最佳。

羟基石墨烯封闭剂在铝合金阳极氧化工艺中的应用

采用由纳米二氧化硅溶胶、水性硅烷聚合物、水性聚氨酯、氧化石墨烯、流平剂、消泡剂、去离子水等制成的新型羟基石墨烯封闭剂对经过镍盐封孔的铝合金阳极氧化膜进行处理,所得试样在中性盐雾试验1000 h内无腐蚀产物生成,耐蚀性远高于航空工业标准的要求。

可望用于多晶硅还原炉内壁的抗氧化高反射镀层的研究进展

从用作多晶硅还原炉内壁抗氧化、高反射镀层的角度出发,综述了贵金属镀层(包括金和银)、热浸镀铝层、镍基合金与镍基复合镀层,以及物理气相沉积TiN基镀层的反射率和抗高温氧化性能,分析了它们的优缺点,指出了目前存在的问题。

还原炉钟罩镜面抛光对多晶硅生产节能的影响

采取机械抛光与电化学抛光相结合的方法,对多晶硅生产用还原炉钟罩内壁进行修复处理,在保证还原炉内壁表面较好粗糙度的基础上,提高其抗腐蚀能力,以达到最好的抛光效果。抛光后大大提高了电子级多晶硅生产的节电率,缩短了生产周期,降低了运行成本,节能效果显著。