上海轴承出口现状及发展前景初析

上海是我国轴承工业的发祥地和重要的生产、出口基地之一。解放以来,随着上海工业生产的迅速发展,轴承行业也逐步形成。在党的“改革、开放、搞活”方针的指导下,1982年经市府(82)43号文件批准,按照专业化协作的原则,正式成立了上海轴承公司,并试办企业性公司,把分散在上海各工业系统中的21家轴承生产厂联合起来,初步形成以成品厂为中心,零部件厂互为配套,具有紧密内在联系和一定竞争能力,比较完整的专业化协作体系。1986年8月。

日本NTN公司球轴承生产线中的测试技术

介绍引进的全自动生产线的各个生产工序，以及每个工序的主要测量装置．该生产线生产的电机轴承精度高，质量稳定，ＰＯ级轴承中有６０％左右达到ＰＳ级轴承的水平．

205轴承内外环的精锻

介绍了205轴承环坯料的精锻工艺及坯料尺寸和重量的计算;并介绍了内外环复合冷挤压成形的变形程度和挤压力的计算方法。精锻件经批量生产和实际使用证明,精锻坯料比荒车坯料生产效率提高10％,成品合格率可达99％。

日本轴承热处理技术发展概貌——访日研修总结

中国机械电子部基础产品司组织的访日研修团,于1989年10月15日至11月18日对日本的轴承制造业进行了为期一个月的研修。参观了日本NTN(New Tech Network)株式会社(原称NTN东洋轴承株式会社)所属的主要制作所和研究所,还参观了日本大同特殊钢知多工场和高周波热炼株式会社等。在NTN的桑名制作所的20多天进修中,负责材料热处理的日方技术人员就轴承材料和热处理技术进行了详细的讲述。

加强横向经济联合 走专业化生产道路

上海是我国轴承工业的发祥地和生产基地之一。解放后,上海轴承工业得到了迅速发展。在党的十一届三中全会制订的“改革、开放、搞活”方针指引下,1982年4月经上海市人民政府批准,组建成企业性的上海轴承公司。经过几年来的努力,公司已初步成为有紧密内在联系,以成品厂为中心,零部件厂互为配套,品种齐全,有较大的群体优势和竞争能力、比较完整的专业化协作体系。现在,公司有成品生产厂十五家;零部件生产厂五家;还有一所职工大学。

恢复我国关贸总协定缔约国地位对机电工业的影响与对策探讨

恢复我国关贸总协定缔约国地位对机电工业的影响与对策探讨上海轴承公司（２００００３）张俊杰叙词：国际贸易，协定，机械工业，电子工业一、关贸总协定的历史背景关税与贸易总协定简称关贸总协定，是有关国家之间缔结的为降低关税、减少贸易壁垒的关于关税和贸易政策的...

钢球表面粗糙度的评定方法

ZQ28-84标准中,规定钢球表面粗糙度的评定参数为R_a(轮廓算术平均偏差)和R_y(轮廓最大高度),且两者均为符合标准规定。企业执行标准的结果是钢球达标率提高不显著,特别是高精度钢球R_y参数的达标率很低。其原因是标准中的R_y参数定义与Talysuf轮廓仪R_y参数定义不相符,因而导致评定方法和评定结果的差异。通过对标准轮廓仪说明书中的参数定义及其评定方法对比分析后,得出标准中的R_y参数必须用轮廓仪中的R_(m)参数来评定的结论。

2000年设备维修工程的展望

到本世纪末,我国的国民经济总产值将翻两番,工业方面有较大的发展。目前,各行各业都在制订“七五”技术发展规划和2000年的设想,积极准备迎接这个时期的到来。因此,预测2000年设备维修工程的发展具其现实意义。目前,新的技术革命正在世界范围内处于酝酿和准备阶段,其基本面貌已见端倪,引起了世界各国的极大重视。新的技术革命可能极大地改变世界经济,并在90年代中期以后形成高潮。传统工业将在应用微电子技术等的基础上得到改造,因此,设备维修工程也将面临新的转变。机械工业的发展愈来愈依赖于改进设备。

谈谈机器设备的资产评估

在中外合资企业中,一般是外商以资金、技术等作为投资,中方则以厂房、设备作为投资,这就涉及到对现有资产的评估.现就设备资产评估工作谈以下几点看法. 一、合资前期的基础工作作为合资项目,必须编制项目建议书和设计可行性分析方案.在编写这些文件时。

推进岗位见习 加速人才成长

上海轴承总公司党委近两年来,在实践中推出了加快培养青年人才成长的有效方法——岗位见习制度,在育人方面进行了有益的探索.实践证明,推进岗位见习,有的放矢地为青年人才设置见习岗位、设计培养方向、提供实践舞台,是加速青年成才的有效途径.

“五个结合”学邯钢

学邯钢与企业实际相结合 由于行业特点和管理基础不同,我们总公司在组织各企业学邯钢的时候,比较注意从前2年已开展的目标成本控制和划小核算单位的工作实践出发,根据不同的企业情况和特点,围绕总公司下达的1996年经济工作目标,特别是“三压一促”目标(即:压缩应收款、压缩库存、压缩成本费用、促进减员分流),开展不同方式的成本管理活动。 上海联合滚动轴承有限公司以加工技术复杂、尚未形成经济批量的“26”轴承为突破口,学习邯钢的成本倒推法,进行了市场需求与企业生产相结合的成本综合分析,制定了单位成本控制目标及其考核办法。同时逐步把目标成本控制覆盖到全部产品系列,建立一个完整的成本控制网络。由于加强了成本管理,1996年上半年就降低成本200万元以上。

提高产品质量 迎接市场挑战

最近,机械工业部为落实中央实行“两个根本性转变”和振兴机械、汽车工业,决定在“九·五”期间集中精力打好“产品质量翻身、组织结构优化、开发能力提高”三大战役,确保到“九·五”末取得显著进步,推动行业的经济运行进入质量和效益不断提高的良性循环,逐步赢得市场竞争的主动权。

加强成本管理 提高企业效益

一、公司成本管理的现状上海轴承总公司(以下简称总公司)是全国轴承行业重点骨干企业,生产用于航空、航海、汽车、摩托车、冶金、矿山、铁路、电机、家用电器等行业的九大类三千多种轴承产品。随着社会主义市场经济的深入发展,在经济体制改革过程中,总公司已基本形成跨地区、跨行业、跨所有制的,以轴承成品生产为主、轴承零部件生产及专业用制造设备为配合的,集工、科、贸和教学为一体的集团经济和专业化协作体系。总公司实施'两个中心'的管理模式,即总公司为投资决策中心,各企业为利润成本核算中心。