国产氟橡胶配方优化

氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。由氟橡胶生产的各类制品主要用于密封、减振等,它们的正常工作对产品的性能和安全至关重要。针对现有的国产氟橡胶,考虑混炼胶的物理机械性能、质量稳定性以及后期的生产加工成型技术等因素,对混炼胶配方进行了优化,得到了性能良好的国产氟橡胶混炼胶。

环保型增塑剂对羧基型丙烯酸酯橡胶性能的影响

研究4种增塑剂(RS107,RS735,TP95,TP759)对羧基型丙烯酸酯橡胶(ACM)性能的影响。结果表明:添加增塑剂可以明显改善羧基型ACM胶料的加工性能,同时有延迟硫化的效果;当增塑剂用量相同时,4种增塑剂对羧基型ACM硫化胶物理性能的影响差异较小,硫化胶在1#油中浸泡后体积变化率差异不大;随着增塑剂用量的增大,硫化胶的硬度和拉伸强度降低,拉断伸长率和压缩永久变形增大,热空气老化后的拉伸强度变化率和拉断伸长率变化率均增大,在1#油中浸泡后体积变化增大,在3#油中浸泡后体积变化减小,脆性温度降低。增塑剂RS735和TP759因其硫化胶的耐热空气老化性能优异而更适合在油、高温工况下使用。

羧基型丙烯酸酯橡胶的挤出工艺研究

研究了6种炭黑(包括N550在内)及增塑剂RS735的用量对挤出性能的影响;同时研究了应力松弛、tanδ、弹性模量G′和损耗模量G″4个参数与挤出特性的相关性。结果表明,炭黑N550和MC521填充ACM橡胶时,胶料的挤出膨胀率最小,挤出工艺最佳;胶料的含胶率越高,挤出膨胀率越大,挤出性能越差;增塑剂用量增加,挤出压力降低,挤出膨胀率降低,挤出表面更光滑;用tanδ来评估胶料的挤出性能,tanδ越大,挤出工艺越稳定。

防老剂对羧基丙烯酸酯橡胶性能的影响

研究了防老剂丁、4010NA、4020、445四种不同防老剂对羧基丙烯酸酯橡胶的机械性能、热空气老化性能、耐油性能及压缩永久变形的影响;同时还研究了不同用量的防老剂445对羧基丙烯酸酯橡胶热空气老化及耐油性能的影响。结果表明:不同种类的防老剂对羧基丙烯酸酯橡胶的初始性能(二段硫化后的机械性能)影响较小,使用防老剂445时热空气老化性能、耐油、压缩永久变形最优;随防老剂445用量的增加,拉断伸长率变化率降低;拉伸强度变化率的绝对值也随之降低。