中、法开式齿轮设计标准的差异及应用实例

文中对中、法行业的开式齿轮设计标准差异进行了详细比较,并通过具体项目的设计,表明国内电力行业在开式齿轮设计与国外设计计算上的差距。计算实例说明了国内行业在开式齿轮设计上存在的区别,这对提高国内开式齿轮设计标准,以适应国际市场的需求具有借鉴作用。

镀锌机组立式活套设计与控制

活套作为热镀锌机组的关键设备,主要通过存储一定容量的带钢来保证工艺段的速度恒定。对热镀锌机组入口活套的主要参数进行计算,并介绍其主要的速度、张力控制方式,该设计方法也可应用于冷轧后处理机组活套。

一种新型中厚板轧机主传动接轴平衡装置的设计

介绍了一种用于某钢厂3500中厚板轧机上的新型主传动接轴的平衡装置。该装置可以实现主传动接轴的适时平衡控制以及工作辊换辊时的主轴支撑,对主传动轴进行轴向刚性定位,避免在事故情况下对轧机主电机转子轴造成冲击损坏。

基于三维实体模型的四辊热轧机设计

根据热轧粗轧机的特点,采用了三维实体建模技术对某热轧生产线轧机区主要设备进行了三维实体建模,并对模型进行了装配分析及干涉检查。该方法提高了设计准确性和设计效率,节省了设计时间。

新型机架辊的设计

济钢1700中薄板坯连铸连轧(ASP)工程机架辊具有结构简单,检修方便等特点。最重要的是它具有较好的刚性支承,也能承受较大的冲击负荷。故此结构是设计轧机机架辊首选。

Mulpic钢板冷却装置的国产化设计及制造

简要介绍了Mulpic冷却装置采用的先进技术,设备性能特点及结构。

济钢1700ASP连铸连轧生产线精轧区设备的设计、开发

介绍了济钢1700连铸连轧生产线中的热连轧机组的设备组成、工艺参数、主要功能等，对主轧机组的装机水平进行了较为详细的描述。

大型移动式热锯的设计开发研制

大型移动式热锯是具有自主知识产权的产品。其整体装机水平、结构形式、锯切工艺等均属世界首创。它的研制成功。为提高型钢轧机机组的生产效率奠定了基础。

1780重卷机组的设计开发研制

1780重卷机组的开发研制在国内尚属首次。本文着重阐述了该机组的工艺流程、设计特点、计算过程。目前该机组已正式运行,其机组装机水平已经达到20世纪末世界同类产品的水平。

一种新型主传动接轴平衡装置的设计

介绍了一种用于某钢厂3500中厚板轧机上的新型主传动接轴平衡装置。该装置采用了一种新型的龙门框架式结构,并使用了剖分轴承,故具有安装拆卸方便快捷,生产制造成本较低的特点。该装置不仅可以实现对主传动接轴重力平衡控制,并对换辊时工作辊拉出后保持主轴的位置不变,有利于新辊的装入。另外,由于主传动接轴电机端采用花键可伸缩形式,故避免了在极端事故状态下对主电机转子及地基造成冲击和损坏。

带钢冷轧机液压压下装置的设计

主要介绍了带钢冷轧机液压压下装置的应用,液压缸结构特点,电液伺服阀和位移传感器布置特点,以及液压缸主要参数的计算方法。

大型护环液压胀形专用装置(150MN)的设计和开发

150MN护环液压胀形专用装置是目前国内研制的采用外补液胀形法的大型护环专用生产设备,主要用于发电机大型护环(采用1Mn18Cr18N等材料)的冷胀硬化成形。介绍了该设备的技术参数、结构特点以及设计和制造过程中的主要难点。

机床滚珠丝杠副的应用维护及市场化修理(五)

（3）滚珠破碎、磨损 发生此类问题的原因，一是滚珠质量不好，如尺寸精度和尺寸一致性差；二是热处理不好；三是润滑失效，造成干磨；四是使用不当，如过载和撞车等。

机床滚珠丝杠副的应用维护及市场化修理(四)

①滚道轻微局部研伤。可用金刚锉或油石将研伤起线的部位局部修整平滑。

机床滚珠丝杠副的应用维护及市场化修理(七)

2．某进口数控龙门铣床横梁提升大型滚珠丝杠副的修复 该数控龙门铣床从德国进口，如图16所示。工作台长15000mm，宽4500mm，横梁行程7000mm，滑枕截面750×750mm，是该厂关键设备。

机床滚珠丝杠副的应用维护及市场化修理(六)

从图12（图见2007年第2期）可以看出，这是一大型滚珠丝杠副，丝杠旋转，通过固定在镗箱上的丝母带动镗箱沿立柱升降。图中所示平衡钢绳是由液压系统中柱塞油缸驱动的，能平衡镗箱大部重量。

机床滚珠丝杠副的应用维护及市场化修理(一)

本文概述了滚珠丝杠副在金属切削机床中的应用状况,简述了其使用维护要点,归纳了破坏形式,分析了破坏原因,图文并茂地说明了修理方法,并附了进口机床大型滚珠丝杠副的修理实例。本文从滚珠丝杠副修复的重大经济效益、修复的方法、机床停机损失等诸方面,论述了其可修复性、必要性和紧迫性;提出了建立滚珠丝杠维修市场,建立健全修理机制,规范修理工艺,制定修理标准,用户与专业厂家联手修复进口设备大型滚珠丝杠副的建议。

机床滚珠丝杠副的应用维护及市场化修理(八)

4．某重型龙门数控铣镗床滑枕滚珠丝杠副的修复 这是笔者10年来经历的最为成功的滚珠丝杠副修复案例。所以成功，主要是因为得到了专业厂家——南京工艺装备制造厂积极热情的支持与协作，以及用户紧密配合和合理操作。