上海金山水泥厂日产1050吨干磨干烧回转窑

一、概况八十年代初,根据国家要求努力降低能耗的指导思想,参考国外湿改干的成功经验,提出了将一台湿法水泥窑改造成干法水泥窑的技术设想。该设想立足于我厂以下具体条件: (1)我厂地处市郊,粘土资源紧张,湿改干后只能仍然使用水份高达45～50％的河流淤泥作粘土质原料,河泥的淘洗、输送和贮存均化等设施均予保留原有系统。 (2)我厂湿法回转窑建于1981年。

金山水泥厂φ3.5×145m湿法窑改造为干法预热器窑

高能耗是制约建材工业持续、稳定、协调发展的关键问题。以节能为中心的技术进步,对建精工业生存和发展具有重要的战略意义。国家建材局提出,当前要利用治理、整顿的机会,组织建材节能综合工程。而大中型水泥厂技术改造是其主要内容之一。我国现有湿法生产线100多条,占大中型水泥厂生产能力的百分之五十以上。湿法生产一般水泥吨煤耗达200多公斤标煤,比现代大型干法生产高出约一倍,因此,湿法生产面临改造的迫切任务。湿法厂改造有几种方案可行,本文介绍了金山水泥厂的改造方式。经试运转考核证明:该厂'湿改千'后,每公斤熟料热耗为3448.5千焦(825千卡),比湿法生产时降低2662.7千焦(637千卡),折每吨熟料可节约标准煤91公斤,且全年可增产熟料12.5万吨。节煤及增产两项,每年能获经济效益769万元。金山水泥厂湿改干的成功,为湿法厂改造提供了十分宝贵的经验,并将推动和促进我国现有湿法窑的技术改造。

高炉矿渣微粉对水泥性能的影响

根据市散办与万安企业总公司１９９７年７月８日签定的《高炉矿渣微粉生产技术及开发研究（工业性生产）》的科研合同，我厂化验室制定了试验计划，于１９９７年８月开始，在金山水泥厂生产的Ｐ·Ｏ５２５和Ｐ·Ｓ４２５水泥中，按一定比例掺入不同比表面积的高炉矿渣微粉...

水泥窑焚烧有毒废燃料

1 前言 随着石化、焦化、印染、制药等化工工业的发展,有毒废弃物也随之增多,对环境的污染将益发严重,直接影响人体的健康和生物的生长。但这些有毒废弃物中,多半含有可燃物质,因此可焚烧处理,达到消除其毒害作用。水泥窑则是较理想的焚烧设备之一,通过水泥窑内的高温煅烧,可使有毒废弃物化合组分分解,且不影响烧成熟料质量和烟气排放标准规定要求。

干法窑结后圈的形成及处理

1 引言水泥工作者对水泥窑结后圈现象普遍感到棘手,虽然理论上对其成因作了大量的研究和分析,但是对其处理及预防手段上仍感困惑。各个生产厂家的方法不一,效果也不一。对于SP窑结后圈的处理与传统湿法窑相比,更有其特殊性,结圈给操作带来极大的不便,严重影响了窑的产量、质量。结圈严重的厂家仍采用停窑、冷窑、人工捅打的方法,给生产造成了极大的经济损失。

介绍一种烟气简易增湿装置

<正> 1.前言装设干法水泥窑的工厂普遍使用增湿塔进行烟气增湿,降低粉尘的比电阻以求得更佳的收尘效果。但也有不设增湿塔,配用高效脉冲激能电除尘器来作为窑尾废气的除尘设备。我厂便是此例。但经过使用,当利用预热器废气余热作为烘干热源的生料磨停止生产时,收尘效果不佳,经环保部门粉尘排放测试为164.4毫克/标米~3,超出了国家规定的排放标准。我们在第二级预热器上升烟道处设置了一种雾化喷水装置,有效地增湿了烟气。

Pfister定量转子秤

转子秤是能满足现代水泥窑燃烧器特殊要求的一种新型的煤粉测重喂料装置。本文介绍了转子秤的性能、结构原理、应用以及与传统的煤粉喂料机的比较。

解决开式齿轮啮合故障的方法

我厂引进的一台丹麦F.L.史密斯公司Tirax烘干原料磨,可将浦泥和石灰石(综合水分在11%之内)直接烘干粉磨至<1%水分的生料。该磨机由一套单级减速器和一副开式齿轮驱动,电机功率为1250kW。开式齿轮的各项技术参数见附表。

新的增湿降温方法

我厂从丹麦史密斯公司引进了脉冲激能电收尘器,它具有投资省、能耗低、工艺简单和能捕集高温、高比电阻的粉尘颗粒的特点,因此可省去庞大的增湿塔和气体混合室。该装置作为预热器窑和生料烘干磨共用电收尘器,投产后,使用效果不理想。当窑和磨运行时,电收尘器排放浓度只有40mg/m^3(标);而当窑开磨停时,其排放浓度超过150mg/m^3(标),高于引进合同指标〔<100mg/m^3(标)〕和国家排放标准〔<150mg/m^3(标)〕的要求。为此,我们在预热器系统增设喷水雾化装置,以达到降低比电阻和增湿目的。经试用获得成功,解决了我厂的粉尘污染问题,而且为普通电收尘器取消增湿塔找到了一条新途径。

磨机负荷的单电耳控制

1前言随着人们对磨机动态特性的日益了解和自动化技术的发展,磨机负荷控制的理论也日趋完善,各种控制方法和手段层出不穷。磨机喂料控制系统一般由两部分组成,即总喂料量的负荷控制和喂料中各种物料比例的配料控制。磨机总喂料量控制既要保证磨内负荷的稳定,实现稳产,又要使磨机有较高的粉磨效率,达到高产。为此,一般选用反映出磨物料的提升机功率信号、磨内填充程度的磨音信号和重新入磨粗粉的回粉量(对闭路磨而言)这三个量作为检测参数进行控制。