关于铝箔化学成分的探讨

讨论了国内外用来生产铝箔的工业纯铝牌号及其化学成分,指出铝箔化学成分应该按照技术标准进行配方,不可按照铝的纯度一个指标划分牌号。除了注意各种杂质的最大含量外,它们之间相对值也是不可忽视的。

熔铸工艺对空调箔性能的影响

总结了铸锭晶粒度、第二相质点大小和金属纯洁度对空调箔力学性能的影响，介绍了改善铸锭晶粒结构、减小第二相质点尺寸和减少金属夹渣的方法。

铝合金熔铸简论

铝及其合金的熔铸是由熔炼和铸造两大部分组成，是铝材生产的头道工序，对提高铝材质量有决定性影响。简介了熔铸过程中合金成分配制、炉温控制、熔体净化、变质处理和铸造工艺等环节的作用、具体方法和注意事项。对全面了解铝及其合金的熔铸工艺有较好的参考作用。

铝板带热轧工艺与产品质量的关系

强调了铝合金热轧带坯质量的重要性，介绍了铝合金热轧工艺的类型，列举了铝合金热轧板带的质量指标。着重叙述了厚度控制、板形控制、温度控制、过程控制、表面质量控制的技术和方法。

晶粒细化工艺的改进及其效果

在消化和吸收引进晶粒细化技术的基础上,对引进设备中原有的Al-5Ti-B丝细化晶粒工艺流程做了改进,缩短了接触时间,降低了Al-5Ti-B丝的用量,提高了晶粒细化的效果,取得了较好的技术效果和经济效益.

连续铸轧机辊缝内金属区段的分析

简介了双辊连续铸轧机的工艺,着重分析了整个辊缝区段即铸造区和轧制区的工作状态,根据轧制过程中实测到的数据(轧辊速度、带材速度、空载辊缝、轧制力和扭矩等),通过公式计算,给出了1145合金带材在1470、1380、1310和880毫米宽时铸轧工艺的众多参数和变化趋势。

0.05mm厚优质软性铝箔的研制和应用

通过对铝箔进行大量的热处理试验,优化了热处理工艺,在不改变原有0.05mm厚工业铝箔成分的基础上,利用旧设备,获得了具有最佳综合机械性能的工业软性铝箔,共σ_b为73.4MPa,δ为5.2%,与日本雄狮牌同种铝箔相媲美,解决了冰箱配套件国产化的难关,该种铝箔并已在其它自动化生产流水线上广泛应用,节约了大量外汇,具有较大的经济效益和社会效益。

泡沫陶瓷板过滤铝液的工艺实践

介绍了生产中采用泡沫陶瓷板过滤铝液的工艺。叙述了泡沫陶瓷板的性能及使用条件。设计过滤箱时陶瓷板尺寸的计算公式及生产中实际效果。

在纯铝熔铸中加入钛剂的试验

文中分析了纯铝半连续铸锭裂纹产生的原因,并在熔铸过程中,试验一种新型的钛剂——含40％Ti,4％B和熔剂块。确定了合理的添加量和工艺规程,铝液温度710±10℃,对铸锭的晶粒细化效果显著,可防止铸锭裂纹。

铝熔体喷射精炼新工艺

本文介绍了喷射熔剂精炼装置的构造及精炼过程的机理,从生产现场实际出发讨论了喷射精炼法的优点,及其影响精炼效果的因素。