分散染料微胶囊高温高压无助剂染色

采用原位聚合法进行双层造壁的技术 ,对分散染料进行胶囊化 ,将制得的分散染料微胶囊 ,对涤纶进行高温高压无助剂染色。改变染色过程中分散染料微胶囊粒径大小与染色浴比、温度和时间 ,研究其最佳染色工艺 ;

氟碳化合物等离子体处理对纯棉织物表面性质的影响

针对湿处理工艺带来的环境问题,以六氟丙烯、全氟庚烷、八氟环丁烷、1,1,1,3,3,3-六氟-2-丙醇和2,2,2-三氟乙醇等氟碳化合物为气氛对纯棉织物进行等离子体处理,处理后的纯棉织物具有一定的拒水拒油性能。利用X射线光电子能谱(XPS)分析六氟丙烯、全氟庚烷等离子体处理前后织物的表面元素组成及官能团变化。结果表明,六氟丙烯、全氟庚烷等离子体处理在织物表面引入了50%以上的氟元素,经过水洗和溶剂抽提后,仍保持了10%以上的氟元素接枝在织物表面。

不同分散染料微胶囊的制备及应用

采用原位聚合法进行双层造壁,对不同结构的分散染料进行胶囊化。将分散染料高速均化后,在pH=4～6时加入TMM,65℃保温1.5小时,再滴加一定量PEHMM,在75℃时保温2.5小时进行双层造壁。C.I.分散橙30染料胶囊的粒径平均值为13.53μm,中值8.732μm:C.I.分散蓝56微胶囊粒径平均值为36.3μm,中值24.87μm。胶囊染色结果显示:这两只染料性能优于传统染料,染色后其废液的吸光度分别为0.021和0.003,比传统染色废水的1.286和0.786低很多。

反应性抗菌抗紫外整理剂应用性能研究

采用正交实验确定了自制反应性抗菌抗紫外整理剂在棉织物上的优化整理工艺：浴比1：15，65℃反应40min，元明粉40g／L，纯碱30g／L，85℃固着25min．紫外线吸收光谱测试表明，制备化合物在190～315nm波长范围内有较强吸收，计算得出整理剂与棉织物的反应率在65％以上．性能测试表明，织物抗紫外和抗菌效果随着整理剂用量的增加略有提高，50次洗涤后UPF值和抗菌率的保留率均在83％以上，且整理前后织物的物理机械性能变化不大．