聚氨酯事业部一新工艺获上海市发明专利三等奖

聚氨酯事业部自行开发的“制备高稳定性、低粘度聚合物多元醇的连续方法”日前获第五届上海市发明创造专利奖三等奖。事业部制备高稳定性、低粘度聚合物多元醇的连续方法，解决了间歇法技术制得的聚合物多元醇存在大单体含量高、固体重量含量低、颜色偏黄、产品粘度高，苯乙烯、丙稀腈残留量高（一般要大于1000mg／kg）等问题。

供应销售部围绕公司今年效益目标布置工作计划

供应销售部目前围绕公司今年利润目标，向各部门布置在销售和供应两方面争创效益的计划。在销售推价工作上要做到量价齐升。好销的产品要通过推价争取最大的经济效益，其它产品也要争取尽可能高的价格。在物资供应方面，要强化采购过程的精细化管理，降低采购成本，采购的物品既要价格低廉，又要物有所值。在采购过程中要发挥集中采购的优势，通过统一品牌和采购方式来实现大批量采购，以降低采购成本。

精细化工事业部质量体系获市审核中心好评

3月25、26日，上海市质量体系审核中心对精细化工事业部标准进行了质量监督体系复评，审核专家对事业部的质量管理工作给予了较高的评价。审核方认为精细化工事业部质量管理体系运行良好。经过内部挖潜改造、加强职工培训和强化管理等一系列措施，精细化工事业部员工的技术素质不断提高，目前已拥有一支开发力量较强的科技队伍，

炼油事业部实施地磅管理规范化

炼油事业部地磅集中管理项目已经实施，大大提高了地磅管理的规范化和安全系数，降低了管理成本，有利于监控和廉政建设。炼油事业部过去有6个车辆称重地磅，设备老，规模小。由于地磅分散各处，车辆从各门进出，不利于安全管理和环保。为此，事业部于今年初建设由二台80吨大地磅组成的新地磅中心，拆除其他旧的地磅。

炼油事业部公用工程作业区加大查漏捉漏力度

炼油事业部公用工程作业区目前加大设备查漏力度，强化安全，并促进了节能降耗、节水减排水工作的深入开展。今年一季度，针对事业部部分管线老化、漏点频发的情况，公用工程作业区一方面加强公用系统设备的巡检，提高查漏力度，一方面积极与相关部门、作业区联系，以共同加强设备管理和捉漏工作。公用工程作业区管网组共查到蒸汽、江水、自来水等系统管线泄漏点213处，

炼油事业部白土装置最大限度利用装置热联合

为提高装置热进料的灵活度和时间，炼油事业部去年安装白土精制热进料跨线，最大限度地利用了装置热联合，循环水、燃料单耗大幅下降。1#、2#白土精制装置原先只与各自对应的糠醛精制、酚精制装置进行热进料，但两套白土装置经常处于单开状态，因此当一套白土装置停车后，另一套装置无法实行跨装置热进料。2007年，炼油事业部在两套白土之间安装了进料跨线，

聚氨酯事业部用连续法试产普通软泡聚醚多元醇获成功

聚氨酯事业部成功采用连续法生产工艺试生产普通软泡聚醚多元醇。去年10月份，由石化院和聚氨酯事业部合作开发的项目“连续法制备聚醚多元醇工艺技术”通过总部项目鉴定。总部领导要求加快5万吨／年连续法工艺的建设，尽快拿出工艺包报总公司。近日，事业部在前期攻关的基础上，利用现有的10．8kt／aLDMC生产线，

聚氨酯事业部聚醚车间环丙外循环泵应用变频技术有成效

聚氨酯事业部聚醚车间环丙外循环泵投用变频器调压控制系统，节电明显。事业部聚醚车间环丙外循环泵原用调节阀进行压力控制，既费电，操作难度又大。现采用富士55kW变频技术后，系统的参数设置可在变频器中设定，现场只需用PLC的编程器按要求进行操作即可，提高了安全系数，又降低了员工的劳动强度。由于55KW变频起动电流小，负荷电流由原来的100A下降至60～65A，

精细化工事业部多管齐下节能减排见成效

精细化工事业部优化生产工艺，开展节能减排、降本节支工作，1～3月份，DCP综合能耗同比降低10％，并节约了运输费用。一车间开展还原污水、缩合污水分开处理节汽工作，优化酒精废水与缩合废水流程，使能耗下降。BIPB车间试行二次还原工艺，严格控制还原缩合洗涤剂用水量和装置热水槽温度，减少过度加热的蒸汽量和排污量；配制硫化碱使用还原洗涤水，

高压除氧器节能改造

热电事业部现有六台高压除氧器，运行方式是将高能级蒸汽降级使用，不仅造成较大的能源浪费，而且当减压调节阀失灵时，高压汽源会直接进入除氧器，存在着不安全因素。本次改造的目的是将高压蒸汽先送至小汽机做功后，再引入除氧器加热锅炉给水，这样可充分利用较高品位的蒸汽能量，实现能量的梯级利用，达到节能目的，

炼油事业部润滑油加氢瓦斯单耗大幅降低

炼油事业部润滑油加氢装置通过设备改造、精心操作，使瓦斯单耗连续大幅降低，今年1～3月份同比下降了22％。润滑油加氢装置去年对加热炉进行了改造，分馏炉F102、F202和反应炉F101、F201的主火嘴瓦斯枪全部更换成新型高效能瓦斯枪，并降低了新瓦斯枪的开孔率。从目前情况看，改造后的加热炉燃烧器火焰燃烧有力，

聚氨酯事业部开展“降本增效节能减排”竞赛活动

聚氨酯事业部“降本增效节能减排”劳动竞赛全面展开。聚氨酯事业部要求各车问部门按照“降本增效、节能减排”主题劳动竞赛的工作要求，认真组织发动，做好宣传工作，让每个职工都知道节能减排工作的重要性，发挥职工的聪明才智，为企业节能减排工作献计献策；结合本事业部安全环保、节能减排工作实际，开展班组短距离劳动竞赛，细化节能减排指标；

化工事业部工业用合成苯酚、丙酮获市名牌产品称号

化工事业部“桥牌”工业用合成苯酚、丙酮获得上海市2008年至2009年度上海市名牌产品称号。工业用合成苯酚是重要的有机化工原料，广泛应用于医药、染料、火药、合成洗涤剂等工业，主要用于制造酚醛树脂、环氧树脂、尼龙、非那西汀、水杨酸苯酯、偶氮染料、酚酞、苯胺、苦味酸、消毒杀菌剂等产品。工业丙酮也是重要的化工原料之一，作为一种优良的有机溶剂，可广泛应用于油脂、油漆、火药、医药、农药、合成树脂、橡胶、

热电事业部化解不利因素努力争创效益

热电事业部根据煤炭价格有所下降的情况及时调整高峰及低谷发电负荷，分别增加1万千瓦时，同时通过降低锅炉制粉单耗等手段，争取更多效益。最近，煤炭价格在前期上涨后有所下降，事业部抓住时机调整生产方式，一方面与供应销售部加强沟通，通报用煤计划及质量要求，便于其及时采购、供应适用的煤种；另一方面加强煤种配比混烧，要求专业技术人员加强现场指导，

精细化工事业部制订多项措施强化节水减排

精细化工事业部推行多项举措，强化节水减排。一是推广节水技术。一车间实施w泵冷却水和200区真空泵循环水回用项目；二车间实施缩洗装置冷却水换循环水项目；BIPB中试装置通过严格控制反应釜夹套、盘管冷凝器等江水用量，确保上下江水温差在5℃以上、硫化碱配料全部使用还原洗涤水，最大程度的进行废水再利用，

炼油事业部一季度管输原油量创同期新高

炼油事业部市场部通过加强与甬沪宁管道公司等有关方面的协调，今年第一季度管输原油量创历年同期最高。由于冬天管输原油容易凝结，炼油事业部市场部有关人员年初与中石化集团公司和甬沪宁管道公司就输油计划进行了协商，要求他们尽量输送凝固点低的原油油种，并根据炼油事业部生产所需原油硫含量和酸含量的高低不同，合理安排不同油种搭配进厂，

热电事业部烟气脱硫项目质监与施工同步推进

热电事业部烟气脱硫项目质量监督工作与工程建设同步推进，以保证该项目质量达到设计及运行要求。负责项目质监的中石化工程质监高桥石化分站着重于对项目总包方的质量检查和管理，要求项目总包方切实履行总包职责，并督促各参建单位建立健全质保体系。事业部要求各参建单位在紧扣进度的同时，抓好安全、

化工事业部加强要害部位及危险物品的安全管理

化工事业部采取有效措施，加强要害部位及危险物品的安全管理。事业部从四方面强化安全管理。一是明确夜问、节假日值班的第一责任人，要求他们做到重要工作及重大情况快速、及时通报，做好值班记录。二是全力做好关键装置、要害部位的安全、治安保卫工作。加强巡检，严格门禁管理，落实关键装置、要害部位的封闭管理，

热电事业部污水零排放改造项目将启动

热电事业部污水零排放改造项目已经进入集团公司审批阶段，即将启动。改造后将取得保护环境、节约能源的双重收益。本项目分为除灰渣和化水两个部分。对除灰渣部分进行改造，将稀相干除灰系统改造为浓相干除灰系统，以提高系统的可靠性、经济性，并对冲渣水进行回收利用。改造化学再生水系统，减少酸碱废水量及新鲜酸碱用量，回收清水。化水系统改造后，可回收利用85．5％的各类废水，大大减少废水排放量，