鼎茂兴智能化生产线系统在食品饮料行业的应用

食品和饮料制造行业的压力正在稳步增长,一旦投资到位,且产品有需求,生产团队就面临尽可能多生产出合格产品,同时降低生产成本的压力。食品饮料生产线正面对用户要求提供越来越灵活和开放的解决方案的挑战。生产线智能化是致力于提高现有生产效率的核心系统,本文主要介绍了如何应用鼎茂兴智能化生产线系统的通用性、灵活性、开放性达到这些目标。

智能工厂--共享数据数字化应用

Zenon产品全球销售总裁斯特凡先生(Stefan Reuther)十多年前在德国,参加了有关工业物联网及其延伸出来的智能工厂等概念的会议。当时,许多公司展开了深入讨论。斯特凡回忆其中的内容,对各类问题以及解决方案的讨论异常激烈,而又充满生机。那时模块自动化或网络物理系统等方面都还尚未被普及,但Zenon已经在这些领域中处于领先地位。当时竞争对手谈论的“垂直整合”等新技术仍处于书面论述的概念阶段,然而对Zenon来说,已经是标准模块了。

ZENON最新技术构架的定位

ZENON让企业在一个加速演变的技术世界中跟上前进的步伐。近几十年来,作为适用于人员和机器交互的平台,以及数据采集,可视化,和控制的软件,zenon已获得了全球各界的广泛认可,并赢得了相当多的好评。特别是在人机界面和SCADA产品领域。然而,公司仍然需要用心听取用户的建议,如何用zenon来解决其领域的应用问题,如何帮助其更轻松地实现更高的目标。随着zenon自身功能的不断发展,现在已可以将其定位为一个通用的软件平台。

ZENON技术助力饮品行业

酒类、饮料、乳品等饮品行业市场越来越大,竞争也越来越激烈.应对激烈的挑战,需要不断采用先进的信息技术.灌装和包装的生产工厂一般不会在一个中控室内对整个生产线进行集中生产控制.而是由组成产线的众多单台设备上的操控面板及相应的输送系统来管理整个工厂的物流.缺点是单台机器上的操作面板不能让操作员直接处理生产线上发生的各类事,往往这类事件是需要及时介入或需要了解发生问题的具体原因的.如果让一个操作人员来管理整个产线上的每个操作站也不太可能,这会导致时间和费用上的浪费.

ZENON技术成功应用于VIPOLL

斯洛文尼亚饮料业专用生产线设备制造商Vipoll公司,应用zenon软件进行设备控制和监测,很好开拓了全球市场,并提高了品牌认知度。要成为业界认可的高品质专业设备生产商,需要巨大的资源投入。Vipoll公司表示:Vipoll的目标,就是要成为有兴趣购买新灌装线或相关设备买家的首选。这需要做很多工作,与zenon的合作是实现这一目标最有效的方式。Vipoll和zenon双方的合作是在2011年开始的。

zenon软件助力食品饮料行业零排放

气候温暖条纹是一个显示区域地理温度异常的指标,显示了全球变暖的紧迫性。在大量科学研究的基础上,世界气象组织(WMO)在2023年初宣布,过去8年是全球有记录以来最温暖的,温室气体的浓度和累积的热量仍在不断加剧中。

ZENON软件助力嘉士伯啤酒可持续发展

切拉雷沃啤酒厂创建于1892年,在2003年成为嘉士伯集团的一分子,并更名为嘉士伯塞尔维亚公司。最初年产1000千升,目前已经超过20万千升。酒厂始终跟随最新技术,不断改进工艺流程,这个传统一直延续到了今天。酒厂引入第一台自动化设备可以追溯到1970年,这一年工厂投产自动化酿造车间以及当时最新的灌装生产线。

ZENON帮助Incom Leone降本提效

Incom Leone公司位于阿伊多夫什契纳,是一家快速发展的冰淇淋和巧克力制造商,也是斯洛文尼亚最大的食品生产商之一。目前有约700名员工,每天生产130吨冰淇淋。十多年来,公司始终保持每年增加至少1条新生产线的势头,现有20条生产线,其中13条专门生产冰淇淋,5条生产冰淇淋产品所需的巧克力,还有2条用于生产巧克力糖果,包括蛋白质巧克力豆和贴牌巧克力。战略的成功和产量的增长是基于其长期不断地创新和优化,其中就包括使用zenon软件平台控制现代化的技术实验室和加工车间。

zenon食品饮料行业功能应用

zenon的无缝协作技术可以帮助企业沟通生产和管理层信息,让企业的资源投入最小化,实现效率最大化。通过灵活的生产管理解决方案,满足市场的多变需求,享受超高利润。zenon系列产品可以支持生产团队达成领先的性能,其应用范围涵盖从单台生产设备操作到整条生产线的管理。在食品饮料行业中运用有以下特色。

Zenon应用程序集

最新版本zenon应用程序集是一个完整的软件包,使设置更加简单高效。方案含有智能对象这一重要元件。总的来看,类似儿童的模型套件:有现成的组件和功能说明,以使所有的孩子都能组成自己想玩的游戏。请我们了解如何用乐高积木制成宇宙飞船的方式搭建zenon项目。

zenon已经为碳中和做好准备

为保护环境,政府希望企业能将现有生产工艺转变为碳中和的方式,但随此目标而至的必然是需要对众多相关生产设备的更新,而这常常意味着需要企业进行高昂的成本投入,此外还包括大量艰苦的工作和努力。最新理论证明,保护我们赖之生存的气候同减少生产资源的消耗、从而降低成本投入之间并不矛盾,二者的平衡可以通过改善企业生产的运营效率来同步进行。

如何快速方便地架设分布式物联网全球监控系统

客户喜欢zenon的原因之一是其软件的易用性、可延伸和扩展能力。zenon Service Grid服务网络是该软件平台的最新完美补充,尤其适用于对不同地域分布的项目。工业物联网(IIoT)在工业领域的应用越来越普遍。物联网的应用程序通常是通过互联网或移动连接来进行的,基本不使用VPN硬件加密方式,主要是因为硬件成本高昂、维护复杂且容易出现故障。

zenon让工厂更易比对

在工业4.0和数字化时代,数据正日益成为企业重要的资产。将机器、设备和生产站点与现有IT系统集成,以及从收集的数据中获取有意义报告的能力变得越来越重要。zenon提供用户从其分布世界各地的工厂中收集数据,将其汇集和集中在数据池中,并可进行进一步分析的能力。总之,这一种智能的解决方案让设备的操作人员、生产经理及高级管理人员能够保持随时掌控工厂。

zenon让生产线管理更智能

和食品饮料生产行业的专家见面总是鼓舞人心、令人兴奋。他们始终会面对是否能充分控制生产线的挑战,其结果会直接影响生产产量,并终决定所管理工厂是否成功。您是否已在使用生产线管理系统帮助日常的生产管理,确保产品质量和柔性化,使你的工作和生活更轻松?此类工业软件系统通常安装在PC平台上,直接与生产线上不同的机器进行数据通讯。在此PC屏幕上,您可以阅览到实时的生产线信息、生产及设备关键绩效指标信息以及监督分析等功能。

zenon实现安全且柔性的批次生产控制

zenon批处理控制模块符合ISA-88标准,是一种专用在基于批次生产的自动过程控制集成解决方案。该模块通过简单的设计和操作来完成项目,同时附加了实施的灵活性和垂直集成的功能,其出色表现令众多使用者赞叹。如果有数条相互类似的产品生产线。还需要为各个生产线专门创建其生产单元并独立维护吗?

zenon创建可持继发展模式

为保护环境,政府希望企业能将现有生产工艺转变为CO2中性的方式,但随此目标而至的必然是需要对众多相关设备的更新,这意味着高昂的成本投入和大量坚苦的工作。最新理论证明,保护我们赖以生存的气候同减少生产资源的消耗、从而降低成本投入之间并不矛盾,二者的平衡可以通过改善企业生产的运营效率来同步进行。方式之一就是用zenon软件平台来提高整体设备的效率,以挖掘现有产能的潜力来保护环境。

百事可乐灌装线应用zenon软件平台之案例

SMLC公司创建于黎巴嫩贝鲁特。1952年起,和百事公司合作,负责瓶装和分销百事公司旗下品牌的软饮料,包括有冰茶、运动饮料、果汁、能量饮料和水。现在,SMLC拥有10条玻璃和PET吹塑瓶、铝罐及复合纸箱的灌装生产线,是这个国家最大的饮料灌装厂。在过去,所有涉及生产及其管理信息数据的采集都是使用纸质表单或电子表格软件(如EXCEL)手动录入的。这些报告往往不够准确,有时还相互矛盾。在某些情况下,它们甚至用推断数据来替代实际数值。公司为此尝试使用全球最著名的自动化解决方案,但其生产可视化系统必须大量附加各类组件以完成生产线自动化,最终此类尝试未能满足客户的需求。系统所产生的报告速度很慢,经常刷新失败,甚至经常产生系统崩溃。

通过zenon软件平台实施实现传统啤酒厂现代化更新

陈旧的IT基础设施和软件正在成为工业企业所面临的主要安全风险。但在许多情况下,简单地更新至最新软件版本的方式并不是一个可行项。在此文中我们将介绍zenon的合作伙伴TreesseProgetti公司是如何通过其基于zenon软件平台的项目实施来实现传统啤酒厂现代化更新的。

Zenon优化集控中心

和单台机器监控相比,集中式的控制应用对整个企业更加有利。本文介绍如何在节省资源、减少停机时间的同时,通过Zenon软件让企业员工的工作变得轻松。目前许多食品饮料生产企业对生产线的应用管理、辅助设备的监控、以及生产控制中,各设备人机界面仍起主导作用,其操作行为和信息往往相互隔离。员工往往需要深入每个细节才能全面了解和操作各类系统。更重要的是,由此所产生的数据无法集中管理和分析,这意味着大量的潜能被浪费。

zenon为数字化工厂提供安全保障

在一些领域中,安全问题可能被忽视。例如在制造业,日志记录应构成所有IT安全策略的基础。然而,在很多情况下,它却被遗忘了。以下内容能了解zenon能如何确保达成安全这一重要目标,即如何将安全需求整合进集中日志记录管理系统中。在IT领域,日志记录是指在系统中记录与安全相关的进程信息。