干式工艺螺杆压缩机工作过程仿真研究

针对传统的计算方法无法对螺杆压缩机的实际工作过程进行准确描述的问题,建立了基于MATLAB平台的仿真计算模型,以齿间容积为研究对象,对干式工艺螺杆压缩机吸气、压缩和排气过程进行了详细的分析,并在此基础上对压缩机的主要性能参数进行了仿真计算。为了验证仿真模型的可靠性,利用无油工艺螺杆压缩机性能测试平台,测量了吸气量、轴功率等重要性能参数,与仿真结果吻合良好,两者相对误差分别小于3%和4%。

无油工艺螺杆压缩机在混合C4制MTBE工艺中的应用设计

根据混合C4制MTBE工艺中异丁烷压缩与异构压缩单元的工艺要求,分别进行了无油工艺螺杆的主机设计与系统设计。综合考虑工艺要求与无油螺杆的工作特点,论证了无油工艺螺杆压缩机在这一领域应用的可行性。

两级串联式无油螺杆压缩机在南海气田群低压火炬气回收应用中的仪电调试浅析

南海底下储藏着超过2000亿m3的天然气资源,运用无油螺杆压缩机回收不仅环保,而且还能提高产气效率。现介绍了用于回收天然气的螺杆式压缩机的设计组成,并按照工艺设计自动控制系统;同时,对调试投产过程中以工艺为导向,遇到问题后快速理清思路推导解决问题的方法这一过程进行了阐述。

螺杆膨胀机有机朗肯循环抽气回热研究

对抽气回热式螺杆膨胀机有机朗肯循环系统,提出了螺杆膨胀机抽气孔口位置和大小的设计方法。以实际项目应用为背景,建立了抽气回热循环的热力学模型,探究了蒸发温度、抽气压力对输出功率等参数的影响。结果表明,系统热效率随着抽气压力的提高先升高后降低,抽气压力对抽气流量的影响最大,当抽气压力比为0.45,抽气系数为0.23时,系统的输出功率最大。

浅析干式螺杆压缩机在C_4综合利用项目中的设计及试验

以C_4制MTBE原料预处理单元异丁烷压缩机为例,介绍了C_4综合利用工艺以及其压缩机工况,概括了干式螺杆压缩机在C_4综合利用项目中的关键设计,如内容积比、壳体结构、密封系统等设计的要点。通过湿式试验和干式试验,获得了机组的性能数据。经过28个月的现场运行表明,各项性能指标都达到设计要求。

高硫火炬气螺杆压缩机气量下降的故障分析

简述了无油工艺螺杆压缩机在高硫火炬气的回收中出现吸气量严重下降的故障现象，通过分析螺杆压缩机的结构原理、系统的设置情况以及硫结晶的化学成因，提出了导致高硫火炬气螺杆压缩机气量下降的主要原因，提出了解决故障的方法。

无油螺杆压缩机与渗透蒸发工艺耦合的研究

渗透蒸发(PV)技术是节能型的醇类脱水工艺。本文通过工艺过程模拟,提出了耦合无油螺杆压缩机与渗透蒸发技术的新工艺;考察了不同操作条件下,新工艺的节能效果和压缩机的可操作性。研究表明,在合适的操作条件下,新工艺能够取得良好的经济效益。

无油工艺螺杆压缩机组平衡管浅析

讨论无油工艺气螺杆压缩机是否需要增设平衡管,介绍平衡管压降原理以及估算公式;在需要增加平衡管的情况下,讨论平衡管在螺杆压缩机组上的安装位置,分析不同的架设方式的平衡效果;通过案例分析,在实际运用中如何优化平衡管能给机组带来最优的效果,归纳出现阶段比较可行的架设方案,展望未来平衡管改良方式。

20Cr13不锈钢表面聚四氟乙烯涂层的制备及性能

[目的]无油工艺螺杆压缩机转子常用的材质为20Cr13马氏体不锈钢,具有一定的耐酸、碱腐蚀性能,但工作环境为湿硫化氢或含较高浓度的氯离子时,会发生一定程度的腐蚀。[方法]配制了几种含聚四氟乙烯(PTFE)的涂料并喷涂在20Cr13钢试样表面,经干燥、高温固化后得到聚四氟乙烯涂层。对涂层的硬度、附着力、耐磨性及耐湿硫化氢和氯离子腐蚀等性能进行了测试。[结果]聚四氟乙烯+环氧树脂+聚酰胺-酰亚胺(PAI)体系的填充改性+共混改性的涂层最为均匀致密,磨耗低,在3.5%NaCl溶液中的低频阻抗模值最大,综合性能最优。[结论]在20Cr13钢表面喷涂经过适当改性的PTFE涂层,可以提高其耐蚀性及耐磨性。

基于博途SCL语言的平均值滤波算法分析

从工程实际出发,简要介绍西门子可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)控制系统中模拟量信号的采样及滤波算法,并以博途平台下的SCL编程为例,给出其程序及注释,并结合TP1200触摸屏进行仿真。结果证明,采用合理的滤波算法,可将模拟量信号采集过程中的干扰量降低到最小,其可移植性也使得本算法的实际应用性得到很大提高。

基于ABAQUS的转子过盈接触及热膨胀分析

螺杆转子是螺杆压缩机的核心部件。对于630机型,采用热套工艺装配后,阴转子曾出现因应力过大而产生断裂的问题,同时过盈配合与热变形共同影响着阴阳转子的间隙。本文采用有限元软件ABAQUS/CAE对630阴转子进行了有限元分析,结果表明阴转子空心齿内的最大应力达到227MPa,同时齿面最薄处的应力达150MPa,易出现疲劳断裂;对阴阳转子在以20~80℃下的非均匀温度场下的热膨胀进行量化,结果表明装配变形量在0.04~0.07mm之间;排端阴阳转子齿顶径向位移达到0.25mm,齿根为0.17mm,建议阴阳转子啮合装配间隙大于0.42mm。

工艺压缩机在石油化工PSA制氢能耗优化中的应用研究

为了优化变压吸附(PSA)制氢工艺,降低石油化工制氢能耗,提出以某公司净化设备工艺压缩机中的PSA制取吸附氢装置作为研究对象。首先,通过对工艺压缩机脱碳装置和制氢装置改造后的运行数据进行分析比较,分析了压力波动吸附的实际运行过程;其次,以工艺压缩机各种工艺制造条件下的吸附时间、氢气产量和氢气产率作为主要研究目标,确定最佳吸附时间范围和最佳操作点,解释了影响氢气产率的因素,并提出优化建议;最后,设计实验对优化后的方案进行验证。结果表明:对工艺压缩机的工艺步序优化之后,减少了两组工艺步序,相比原工序,减少了一些吸附时间,提高了吸附剂的回收再生效果。优化后的两组实验有效组分产率比前两组更高。该研究对石油化工行业中的PSA制氢工艺进行了优化,降低了能耗,为相关研究提供了一定的思路和借鉴。

基于proⅡ的回热/无回热朗肯循环的流程模拟

文中介绍了有回热/无回热有机朗肯循环,并对其进行了理论分析和基于pro II软件对朗肯循环的流程模拟。并针对某化工厂80℃左右的热水,以丁烷为工质,探讨了蒸发器冷源的工质的状态为饱和态和过热态对有回热/无回热朗肯循环的膨胀机输出功和朗肯循环的循环热效率的影响。当工质的状态为饱和状态时,对有无回热的朗肯循环影响不大。但是,当工质的状态为过热态时,有回热的朗肯循环的膨胀机输出功和热循环效率比无回热的朗肯循环要大。这说明增加回热器是很有必要的,它可使能量的回收利用大大增加。