温度对B_4C-AlB_(12)-YAG复合材料烧结行为的影响

以Y2O3、Al2O3和AlB12为烧结助剂,在真空碳管炉中、氩气保护条件下,升温烧结制备B4C陶瓷。利用XRD和SEM对其物相组成和显微结构进行表征,研究了温度变化对材料质量损失率和体积收缩率的影响。结果表明,1400℃烧结试样中Y3Al5O12(YAG)已经大量形成,并随温度的升高逐渐减少,1700℃时完全消失;AlB12的加入能够降低Y3Al5O12的形成温度,有利于形成液相,促进材料的致密化。随烧结温度的提高,材料的质量损失率迅速增加,材料的体积收缩率逐渐加大;1700℃时,含Al氧化物的大量损失,是材料出现质量损失的主要原因。

烧结助剂对B_4C/B-Al烧结性能的影响

在1 850℃、恒温1.5 h、真空碳管炉氩气保护条件下研究了烧结助剂Al2O3-Y2O3对B4C/B-Al复合材料烧结性能的影响。研究表明:Al2O3-Y2O3的加入能有效改善B4C/B-Al复合材料的物理力学性能,与未加入烧结助剂试样相比,其体积密度平均提高26.94%,气孔率平均降低32.1%,抗压强度平均提高85.81%。同时指出,在本试验条件下加入单质B、Al发生原位反应生成硼铝化合物并不能促进B4C材料的烧结,而且随着B、Al含量的增加,B4C材料的力学性能逐渐降低。