基于神经网络的电站锅炉飞灰含碳量软测量系统

借助于正交试验设计 ,对某台 2 0 0MW机组燃煤锅炉飞灰含碳量特性进行了多工况热态测试 ,获得了数据样本 ,采用基于Levenberg -Marquardt(LM)算法的BP神经网络 ,建立了飞灰含碳量软测量模型 ,通过仿真计算 。

影响球团竖炉利用系数的因素分析

在竖炉炉型结构一定的条件下 ,对影响竖炉生产指标 (球团竖炉的利用系数 )的因素进行分析 ,找出球团竖炉的利用系数与操作参数 (风压、风量、炉内压力、炉内温度、炉内氧气含量等 )以及球团质量、单位能耗之间的变化规律 。

物流匹配分类与公用工程关系

物流的匹配是换热器网络合成中极为重要的内容。合理地划分物流匹配可以简化换热器网络的设计，易于形成最优的换热方案。全部物流匹配问题概括为３种类型，即单纯窄点之下物流匹配、单纯窄点之上物流匹配、存在窄点的物流匹配。３种不同类型的物流匹配对冷、热公用工程要求不同。采用解题表方法可以判定物流匹配所属类型。

电弧炉电气特性在线监测系统的研制与应用

开发了集短路试验、运行电气特性测试以及功能强大的各种电工仪表于一身的实时、高速、高精度的电弧炉电气特性在线监测系统并给出了应用实例。应用该系统可方便地进行短路试验、运行电抗测量、常用电工参数的测量与记录、多路波形显示、钢水温度测量等 。

最大值原理在分布参数系统炉子优化控制中的应用

以燃料消耗最低为准则，采用完全基于能量平衡的精确模型来构成真实目标函数。在此基础上进行合理简化．建立真实目标与控制模型参量之间的函数关系，并且运用最优控制理论中的最大值原理对真实目标函数进行求解。

工业燃煤锅炉燃烧系统自动控制方案比较研究(二)

针对目前工业燃煤锅炉燃烧系统自动控制应用的主要方案进行了分析比较，提出了工业燃煤锅炉系统自动控制中应采用的比较合理的方案，以实现优化燃烧过程，达到节能降耗之目的。

热处理炉直接控制系统的模拟研究

以炉膛能量平衡方程和工件、炉围和台车的热传导方程为基础 ,建立了热处理炉数学模型 ,实现了热处理全过程 ,即空炉、加热、保温和冷却四个阶段的数学描述。模型的炉膛辐射热交换部分采用了全交换面积的概念 ,有效减少了重复计算。以炉子模型作为软件平台 ,研究了热处理炉的直接数字控制 ( DDC)系统 ,整定了各阶段的 PID参数 。

含蒸汽蓄热器的工业蒸汽系统发电灵活性量化

工业蒸汽系统常配有透平发电系统以提高能源利用率,让工业用户能够灵活选择本地发电或外部电网供电。因响应电网需求而带来的发电调整可能会导致系统蒸汽供给和需求的不平衡,造成蒸汽系统运行的大范围波动,进而影响能源利用效率以及蒸汽系统运行安全。针对这一问题,讨论了含有蒸汽蓄热器的工业蒸汽系统结构,给出了相应的模型。进一步,提出了该系统发电灵活性的定义、关键性能指标以及基于最优运行模型的量化方法。通过位于欧洲的某造纸企业的实际工业蒸汽系统应用,评估了蒸汽蓄热器对于提高系统灵活性和关键性能指标的作用。

凝汽器总平均传热系数的工程计算

介绍了适合我国进口汽轮机组凝汽器的总平均传热系数的几种常用算法 。

用于区域供冷系统的相变储能设计与运行分析

区域供冷系统通过制冷媒介将分布在建筑物中的排热集中排放到如海洋或河流之类的外部环境中。极端天气下(如热浪),大量的热量注入可能使局部环境温度过高,进而导致出现水中鱼类窒息等问题。针对这一问题,讨论了相变储能接入区域供冷系统的两种方案和相变温度约束,并给出了相变储能对制冷负荷可实现的最大削峰量、持续时间以及储能系统状态恢复时间。针对相变材料的特点,考虑已有制冷系统结构以及制冷负荷温度需求,利用稳态分析选择合适的相变储能接入方式,并通过位于欧洲某城市的实际区域供冷系统,评估了相变储能的移峰填谷作用以及相变温度对于储能的限制。

辽宁省民用建筑节能评估系统软件开发

建筑物节能是我国节能工作中一个重要方面。文章分析讨论了辽宁省在本世纪末建筑物能耗形势与开展节能所带来的效益。开发出为建筑节能管理部门开展该项工作的辅助工具—民用建筑节能评估系统软件。

锰酸锂电池极片压实密度与材料粒度分布关系

为了使锰酸锂材料的粒度分布得到改善,对锰酸锂电池极片压实密度与材料粒度分布的关系进行分析。研究结果表明,当锰酸锂材料的粒度D_(10)为6.335μm、D_(50)为11.428μm、D_(90)为19.433μm,且D_(90)-D10为13.098μm时,材料的粒度分布比较集中,且此时极片的压实密度最高约为3.16 g/cm3,所对应的电池1 C的初始放电比容量约为106.2mAh/g,50次循环后其容量大约衰减4.23%,此时所得电池具有较好的性能且满足锂电池厂的相关要求。

工业燃煤锅炉燃烧系统自动控制方案比较研究(一)

针对目前工业燃煤锅炉燃烧系统自动控制应用的主要方案进行了分析比较，提出了工业燃煤锅炉系统自动控制中应采用的比较合理的方案，以实现优化燃烧过程，达到节能降耗的目的。

关于冶金流程的能效与能耗问题及其计算方法

应用工程热力学和普瑞高津的耗散结构理论,研究冶金流程的能源效率和能源消耗问题、评价指标及其计算方法。基于耗散结构的特征及其组成关系,建立钢铁生产流程的能源效率、产品能耗和材比系数等重要概念,以其分析流程中各组成装置的串联关系及其能量耗散对能耗和能效指标的影响。构建了简单流程、复杂流程及其组成装置的能量流网络数学模型及其能量平衡方程,推导出流程能效的通用计算公式。产品能耗计算公式既适用单元装置又适用生产流程,它弥补了传统工序能耗计算式的不足。以钢铁流程为例,计算并比较了钢材生产高炉-转炉长流程与全废钢电炉短流程的流程能效、产品能耗和能量耗散:长流程能效39.7%,吨材能耗423.3 kgce/t材,能源耗散量396.7 kgce/t材;短流程能效26.3%,吨材能耗123.8 kgce/t材,能源耗散量97.2 kgce/t材。短流程的产品能耗最低,长流程的产品能源耗散量最大,减少能量耗散可获得提高流程能效、降低能耗的双重效果。

球团矿回转窑“煤改气”方案设计

作为耗煤大户,钢铁行业球团矿回转窑的“煤改气”是工业“煤改气”的重要一环。文章以某球团厂为例,设计了液化天然气(LNG)点供式的回转窑“煤改气”方案,详细描述了从LNG卸车至最终入窑燃烧的全部流程,给出了关键的生产及设备运行参数。

结晶器内连铸坯凝固过程的有限元数值模拟

建立了结晶器内连铸坯凝固过程的有限元数学模型．在坯壳表面边界条件中引入与气隙相关的传热模型修正平均热流量方程，研究了铸坯角部气隙对坯壳凝固行为的影响．模拟结果表明：铸坯角部形成的气隙显著地降低了坯壳表面的换热，使得铸坯偏角区成为热节区．此热节区是铸坯凹陷、裂纹等缺陷乃至漏钢事故发生的诱因．

加热炉炉温制度的多目标模糊优化方法

以建立炉内钢坯热状态的机理模型为基础，通过数值模拟，获得在不同产量范围、单目标炉温策略。用多目标、有约束条件的模糊优化方法实现中炉温制度的模糊决策。该方法体现了加热炉系统的模糊特性，使模糊优化下的炉温制度更符合实际。

连铸结晶器内钢液涡流现象的水模型观察和数值模拟

利用水模型观察连铸结晶器内导致钢坯质量下降的涡流现象,提出蛇型结构结晶器水模型,撒入黑芝麻以显示结晶器内自由液面流谱,用可调曝光时间的照相机记录涡流图案.实验中观察到较为稳定的单个涡和偶尔出现的两个对称涡现象.在数值模拟中,将浸入式水口移离中心位置,从而可产生偏流和涡流.实验与模拟的结果表明:结晶器内三维偏流导致涡流的出现,涡流位于水口较低流速一侧,涡流强度取决于拉速和水口偏离中心的程度.

济(南)钢2号球团竖炉热工测试

对济钢 2号球团竖炉进行了热工测试 ,其炉内纵向压力、温度、气氛的测定结果表明 :济钢2号球团竖炉炉内冷却带有部分气流沿导风墙向上流经焙烧带 ,焙烧带属弱氧化气氛 ,炉内有二次升温现象 ,且高温点接近导风墙的下沿 ,炉内的均热带几乎消失。竖炉的热平衡测定结果表明 :采用竖冷器继续冷却是成功的 ,但竖冷器余热的利用有待进一步研究。

流动控制结晶器内磁场和吹氩对夹杂物粒子群运动的影响

利用数学模型求解包含电磁力项的Navier-Stokes方程得到流场的速度分布,以流场为基础,建立夹杂物粒子群运动的计算模型.利用水模型实验检验单一球体运动轨迹的计算结果.没有磁场作用时,所有粒子分两组分别进入上下回旋区作螺旋线运动,部分粒子在回流区内作螺旋线运动后又进入水口射流区,然后再进入反向回流区.处于上部回流区的夹杂物具有去除的可能性.吹入氩气能增加夹杂物粒子进入上部回流区的机会,从而提高夹杂物粒子的去除率.施加磁场后,夹杂物粒子的螺旋运动消失,同时粒子的运动速度明显降低.吹入氩气和施加磁场两者均能有效地控制夹杂物粒子群的运动.