高温裂缝性致密油藏深部调驱技术应用研究

以纤维素、AMPS、AM为原料合成了一种接枝共聚物,该聚合物易溶于水,初始黏度低,具有较好的耐温抗剪切能力,能运移至地层深部并能长期稳定。以该聚合物为主剂合成的凝胶强度可控、交联时间可控、稳定性强,能在地层条件下长期滞留形成有效封堵。矿场试验采用调驱剂与清水交替的多级段塞逐级注入方式,试验结果表明,这种方式不仅能防止近井地带憋压,更能将调驱剂推向地层深部以更大范围的扩大波及系数。室内实验和矿场试验说明所研发的调驱剂和采用的多级交替注入方式对高温裂缝性致密油藏的增油控水是适用的,这为同类型油藏的高效开发提供新的思路。

龙凤山气田易漏失井固井工艺技术研究与应用

龙凤山气田属于典型的裂缝性储层,钻井过程中漏失问题突出。该气田地层压力系数低、气层活跃、井壁稳定性差,固井难度较大。针对本区块特点,强化固井工艺措施,做好钻完井过程的防漏、承压堵漏工作,优选完井方法,采用变排量顶替工艺技术,开展低密度水泥浆体系优选研究,合理设计浆柱结构,有效地解决了固井过程中的漏失和候凝期间气窜等问题,保证了固井质量,实现了油层的有效封固,现场应用效果良好。

松南火山岩气藏压裂技术研究与应用

东北油气分公司松南火山岩气藏位于松辽盆地南部,面积达7 240 km2,火山岩气藏探明地质储量433.66×108m3,动用储量177×108m3,总体动用程度低。松南火山岩储层埋藏深、天然微裂缝发育,压裂破裂压力高、施工压力高、停泵压力高,加砂困难容易砂堵。针对火山岩裂缝发育的特点,形成了多裂缝识别技术,利用极限砂比原理,提出了多裂缝控制技术,大幅提高了压裂施工成功率和加砂量;利用低伤害耐高温压裂液技术,进一步降低了储层伤害,提高压裂成功率和压后效果。该项目成果在火山岩储层应用7井次,成功率85.7%,平均单井加砂63.7 m3,为松南火山岩气藏83×108m3低品位未动用储量的高效开发提供了强有力的技术支撑。成果推广应用到腰英台油田裂缝发育的碎屑岩储层,施工成功率由72%提高到93.8%,平均加砂规模由17.2 m3提高到26.2 m3,新建产能1.9×104t。

龙凤山凝析气田地面工艺简化技术研究与应用

为保证龙凤山凝析气田的全面开采,本研究开展了龙凤山气田地面集输处理工艺简化技术研究与应用,形成龙凤山凝析气田天然气开发简化地面工艺技术,为龙凤山凝析气田的高效开发提供技术保障。

苏家屯油田压裂工艺技术研究

苏家屯油田早期的压裂指导思想是以造长缝压裂为主,加砂规模、排量等参数设计较大。2012年苏家屯油田加砂符合率仅为77%,部分井未完成设计加砂,后期针对苏家屯油田断层发育、断块小,主应力差大、裂缝缝宽较窄,砂泥岩薄互层发育、泥质含量高的油藏特点,优化了裂缝参数和施工参数,提出针对性的压裂工艺措施,优选了压裂液及支撑剂。优化后获得了较好的压裂效果,施工成功率、压裂后产量都获得了较大的提高,形成了适合苏家屯油田的压裂工艺技术系列。

龙凤山特低孔特低渗凝析气藏反凝析伤害实验研究

通过对龙凤山特低孔特低渗凝析气藏反凝析相行为研究,分析了该油藏流体的相态特征和反凝析相变过程,通过反凝析污染伤害程度实验测试评价了反凝析对气藏开发的影响。研究结果表明,反凝析污染将会导致气相渗透率大幅度降低,最高仅为开发初期的1/6;反凝析伤害主要发生于露点压力至25 MPa阶段,占总伤害比例77%,即衰竭开发早期该气藏极易发生严重的反凝析伤害。

原油密度搅拌测温装置的设计研究

目前采用GB/T1884-2000密度计法测量原油密度时,为使样品充分进行热量交换而在恒温浴中静置足够长的时间,造成轻组分挥发而导致测量结果偏大;同时,实验员几乎无法实现手持规定的温度计或搅拌棒,持续垂直搅拌量筒中试样15-20分钟。特针对以上两个缺点,笔者研制一种原油密度计量筒搅拌测温装置。此装置针对密度计量筒形状的特点,在满足GB/T1884-2000的前提下,达到密度计量筒内部原油上下混匀,密度和温度都一致的效果。

裂缝性致密油藏弱凝胶调驱剂研究及应用

裂缝性致密油藏非均质性强、天然微裂缝广泛发育,区块注水效率差、单井产能低、整体含水高,注水开发矛盾突出。通过开展该类储层调驱技术的研究,分析调驱剂性能的主要影响因素,得到适用于该区块的调驱剂。经过现场应用,增油控水效果明显。区块地层压力得到有效恢复,低效油井产液与产油得到了明显提升,高含水井增油降水,水淹井也恢复生产,为全面全面恢复产量打下了物质基础。

秦家屯油田低渗裂缝油藏调剖技术优化探索

通过分析秦家屯油田SN142低渗裂缝油藏区块近两年的调剖现场实践,在对储层特征及注水水质与堵调剂配伍性实验分析的基础上,进行了调剖剂的优选及相关堵调工艺参数的优化,通过"乳液聚合物+聚合物微球"、"铬冻胶+核壳体"两种调剖体系现场实施效果,开展适合秦家屯低渗裂缝油藏区块调剖技术研究。现场试验结果表明,优化后的调剖体系和注入工艺降水增油效果显著。

后五家户复杂深井钻井提速难点及技术探索

梨树断陷后五家户气田处于勘探开发初期,目的层埋藏深,后续生产井设计井深有加深趋势。通过分析该区域地质情况,从地层压力系统复杂、可钻性差等钻井技术难点出发,对井身结构的设计、钻头、动力钻具的使用等方面进行提速效果的应用分析与评价,提出适合该地区钻井提速的措施及建议。

金山地区防塌钻井液体系研究

金山地区是松辽盆地的主要油气聚集区。该区岩性复杂,泥岩发育,钻井过程中随着钻井液浸泡时间的延长,井壁稳定问题突出。通过对地层理化性质和力学稳定性分析,是由于钻井液的化学稳定性不足导致了井壁的失稳。为了提高钻井液的化学稳定性,提出了"封堵"防塌的技术方案。研制的防塌钻井液体系具有封堵和抑制性强等特点。该体系高温高压失水可以控制在11 m L/30 min以内,砂床侵入深度2 cm,泥页岩回收率达到95%以上,钻井液抑制和封堵效果显著。

龙凤山凝析气藏钻完井难点分析及技术对策

龙凤山气田上部地层易坍塌,下部地层裂缝发育易漏失,同时砾岩、砂岩、火山岩地层发育,抗压强度高、研磨性强、可钻性差,钻完井过程中主要问题是"上塌下漏"。通过优化井身结构、动态堵漏,解决"上塌下漏"问题,优选高效钻头和破岩工具提高机械钻速,定向井平均机械钻速由4.45m/h提高到9.52m/h,钻井周期由107.17d缩短到38.03d;水平井平均机械钻速由5.48m/h提高到6.58m/h,钻井周期由72.46d缩短到55.21d,整体指标大幅提升。

龙凤山气田营城组压裂改造技术进展

龙凤山气田是中石化东北油气分公司重要的天然气产区,该地区纵向上发育多个储层,主力层系为营Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ砂组,多为低孔低渗储层,通过压裂改造才能获得工业油流。以往营Ⅴ、Ⅵ砂组采用大规模造长缝压裂工艺,改造效果不理想。本文以龙凤山营Ⅴ、Ⅵ砂组的一口评价井—北210井为例,通过细分裂缝间距、提高施工排量、优化滑溜水用量、优化支撑剂组合,取得了很好的改造效果,深化了对龙凤山气藏的认识,为区块内营城组气藏压裂改造提供了技术支撑与借鉴意义。

氮气前置压裂技术在皮家气田的应用

皮家子气田为低孔、低渗致密砂岩气藏,储层非均质性强,前期压后增产效果较差,主要由于储层致密低压低渗,压后压裂液返排速度慢、返排率低,对储层造成了严重的水锁、水敏伤害。针对压后快速排液技术,开展了技术攻关,通过优化压裂液体系,采用氮气前置+伴注压裂技术能够有效提高压后返排速度、返排率,减小储层伤害,提高压后增产效果。通过现场应用,证明了该技术能够有效的提高低压低渗致密气藏压裂改造效果,现场可操作性强、安全可靠。

超细纤维素与丙烯酰胺接枝共聚物在调剖堵水中的应用

通过室内实验得到超细纤维素丙烯酰胺接枝共聚物为调剖剂主剂的最佳配方为:2000 mg/L接枝共聚物C-PAM+1000 mg/L交联剂PF+20 mg/L控制剂氯化铵,考察了该调剖剂体系的抗盐性、耐温性及抗剪切性。实验结果表明,该调剖剂体系具有较好的抗盐性,在自来水中的初始黏度为30 m Pa·s,成胶后的凝胶强度为3.5×104m Pa·s,在矿化度100 g/L的模拟地层水中成胶后的凝胶强度为3×104m Pa·s。该调剖剂体系适用于60数80℃的中性油藏,形成凝胶的稳定期超过80 d。该调剖剂体系具有较强的抗剪切性,在经过高速剪切(剪切速率100 s-1)后,初始黏度保留率在60%以上,成胶后凝胶强度保留率在80%以上。综上,超细纤维素丙烯酰胺接枝共聚物C-PAM可应用于调剖堵水中。

皮带抽油机在低效井上应用效果分析

东北油气分公司以低渗特低渗透油藏为主,单井产液量低,配套采用的抽油机为游粱式抽油机,最低冲次不能满足低渗透油藏的要求,造成分公司泵效较低,机采系统效率不高、举升能耗高。在彰武油田产建过程中,彰武油田原油粘度高,抽油杆下行困难,常规抽油机不能满足生产的需要,为此,经过优选选用皮带抽油机,从应用效果来看,由于皮带抽油机具有长冲程、慢冲次的特点,降低了抽油杆下行的阻力,提高了泵效、系统效率,降低杆管磨损,延长检泵周期。因此在油价持续降低的今天,油井举升的成本压力越来越大,因此,在低渗透油田、单井产液量低的油井上选用长冲程、慢冲次的皮带抽油机具有较好的推广应用前景,对低成本开发油田具有重要意义。

腰英台DB33井区水/CO_2交替驱油周期探索分析

腰英台油田紧邻高含CO2的松南采气厂,具有CO2驱油的资源条件,在三个阶段实施的基础上,结合该区块静态资料的详细再研究,并紧密跟踪单井生产数据,制定了试验井组生产阶段划分的参考依据,并对生产井进行了五个阶段的划分。从含水与采收率的关系以及水驱特性曲线和气驱与水驱对采收率的提高水平等方面得出气驱提高了腰英台油田的采收率,本文围绕气水交替注入的动态数据的变化,分析了气水交替注入的时间和气水交替的注入量。CO2驱油交替注入周期及注入量的研究国内还属于空白,本次在腰英台地区的试验对其他油田及区块再次实施CO2驱油交替注入周期及注入量的认识具有重要的指导意义。

机采系统效率敏感因素分析在油井的应用

机采系统效率直接影响到吨液耗电量,机采系统效率是油田管理的核心,为降低吨液耗电量、提高机采系统效率,采油区工作重点就是如何提高机采系统效率。冲程、冲次、泵径等是油井管理中最易调整,且调整后效果变化最明显的几个参数,具有费用小、操作方便、效果明显的特点。本文在对众多生产井数据分析基础上,系统研究了生产井冲程、冲次、泵径等因素与系统效率以及相应子效率之间的变化关系,得到相应规律,在油井管理中该规律具有较强的指导意义。

电加热工艺在彰武区块稠油井上的应用

彰武区块九佛堂油层原油粘度大,举升工艺必须达到降粘目的,定向井不能满足螺杆泵举升工艺要求,因此优选空心杆电加热举升工艺。本文结合彰武区块原油油藏特征,从原油拐点温度、电缆下入深度等方面对电加热举升工艺的相关参数进行优化研究,通过现场实验摸索出一套有效降低能耗,同时达到清蜡降粘的目的,在现场应用中得了良好的效果。

高效清洁烧瓶刷的研制与应用

烧瓶清洗工作在需要蒸馏的生物学实验、理化检验中是一项关键性操作工序。烧瓶洗刷的良好与否,会直接影响到标准曲线的线性关系和检测结果的判定。目前在烧瓶洗刷过程中,由于角度的选择问题往往无法对烧瓶内壁进行全方位的清洗,日积月累,不能清洗的污垢越来越多,最后就不得不将其丢弃,这就造成较大浪费,也对周围环境造成一定的污染。为此,笔者研制一种可自由调节的新型烧瓶刷。实践证明,这种新型烧瓶刷能够与烧瓶内壁完全接触,可以达到便捷、无死角清洗的效果,制作简单,操作方便,具备经济、环保、节能、高效的特点。