我国支承辊材料的发展过程及热处理工艺简介

介绍了支承辊材料由Cr3到Cr5,甚至向Cr10发展的趋势。土差温和洋差温热处理工艺是支承辊常用的两种最终热处理方式。

新一代半高速钢辊坯SHSS-Ⅰ的试制

SHSS-Ⅰ冷轧辊坯具有很好的使用性能,采用电炉+LFV+电渣重熔方式冶炼,多火次、上平、下V形砧锻造,严格控制锻造温度,生产出了满足技术要求的轧辊。

高铬冷轧工作辊用钢研究

本文对含Cr5％、6％、8％、10％四种高铬冷轧工作辊用钢进行了详细的试验研究，结果表明，选择高铬钢制作冷轧工作辊是今后的发展趋势。

AISI422钢扇形板的制造工艺

介绍了AISI 422钢扇型板毛坯的制造工艺流程。冶炼时严格控制Si、Mn、Ni、S的含量。锻造时控制始锻温度为1150℃,终锻温度为920℃,并按正确工艺退火、调质。

18Mn12Cr18Ni2N钢船用尾轴的生产试制

通过试制18Mn12Cr18Ni2N钢船用尾轴,确定了该产品的制造工艺:电炉冶炼+电渣重熔,始锻温度1 120℃,终锻温度950℃,初始压下量小于30 mm。

4140钢热轧调质材生产工艺

以轧代锻生产φ254mm~φ310mm的大规格4140钢热轧材。通过对调质过程中淬火和回火工艺的控制消除了纵向裂纹的产生,并严格执行均匀45°倒角工艺,有效控制了环形裂纹的产生。所生产钢材的各项指标均达到了用户的要求。