GH720Li合金铸锭热加工过程中的组织演变行为

采用扫描电子显微镜和定量显微图像仪分析研究了GH720Li合金铸锭在热加工过程中的组织演变特性。针对高强化难变形高温合金热加工性能差的特点,采用复合包套技术成功完成了GH720Li合金铸锭的轧制开坯。结果表明:采用先进技术提高了GH720Li合金铸锭的热加工塑性,有效改善了合金γ′相组织状态,并析出了多种不同形貌的γ′相,而经过热处理后合金γ′相的大小、数量、形貌及分布状态也发生了变化。

新一代高性能合金弹簧钢的开发与应用

通过高合金钢棒线材连轧机的控制轧制工艺研究了新一代合金弹簧钢 D70 1的力学性能。研究表明 ,将控轧工艺的终轧温度控制在 790～ 82 0℃ ,细化了晶粒 ,合金弹簧钢 D70 1的强度、塑性指标较 6 0 Si2 Cr VA有了很大提高 ,尤其是塑性提高 30 %以上。

高品质冷作模具扁钢DC53-S的质量水平研究

采用金相、硬度测试和冲击韧度测试等手段,对国内外DC53冷作模具扁钢进行对比研究。结果表明,我国高品质DC53钢在洁净度、碳化物尺寸控制和力学性能等方面均和国外先进水平相当,某些方面甚至好于国外DC53钢。

23CoNi钢中有序相的形成及其对力学性能的影响

利用TEM观察到23CoNi钢基体中析出B2型有序相,细小而弥散,其点阵常数与马氏体基体相近。在485-600℃回火,有序相随回火温度升高而长大。有序相的析出主要与Ni,Al,Ti合金元素的含量有关。该炉次钢在440-490℃回火保持高的拉伸强度,应与有序相的析出有关。

40CrNi2Si2MoVA钢制零件磁痕显示分析

本文采用磁粉、X射线、CT和超声等无损检测和金相分析等方法对40CrNi2Si2MoVA钢制零件的磁痕显示进行了系统分析。研究认为,40CrNi2Si2MoVA钢制零件的磁痕显示为显微成分沿变形方向偏析导致的马氏体转变点Ms差异所致。显微成分偏析是钢锭结晶过程中不可避免的,但可通过优化熔炼工艺参数降低显微偏析的程度。本文还分析了四种磁痕显示的类型及其判别方法。

不同退火工艺对H13钢组织和力学性能的影响

用OM、SEM研究了亚温退火、等温退火、缓慢冷却退火3种工艺对H13钢组织和力学性能的影响。结果表明,亚温退火后碳化物粒度最小,缓慢冷却退火后碳化物粒度较大,退火硬度较低;等温退火及缓慢冷却退火对提高碳化物尺寸、分布均匀性有一定作用,同时碳化物均匀性的提高对提升H13钢退火态及淬、回火态冲击韧性有一定作用,但组织中夹杂物、一次碳化物制约着H13钢韧性的提高。

轴承钢中TiN夹杂物析出的控制

通过对轴承钢中TiN夹杂析出的理论分析,得到不同凝固率下TiN夹杂析出溶解度饱和线,据此提出防止TiN夹杂析出的[Ti]、[N]控制范围,同时提出了生产过程中[Ti]、[N]的控制措施.