改性木棉纤维的活性染料染色工艺

采用活性染料对阳离子改性木棉纤维进行染色。优化的改性木棉纤维活性染料诺威克隆FN-R染色工艺为:染料1%(omf),NaCl 20 g/L,JFC 2 g/L,浴比1∶50,40℃染色30 min,Na2CO320 g/L固色60 min。染色后木棉纤维的上染率、固色率、耐水洗色牢度、耐摩擦色牢度及染色K/S值均有较大提高。

木棉纤维的活性染料稀土媒染工艺

以稀土镧、铈为媒染剂,采用活性染料Novacron Blue FN-R对木棉纤维进行媒染染色,考察染色方法、媒染剂种类和用量对染色效果的影响。试验结果表明,预媒法的染色效果较同浴媒染法好,稀土镧的染色效果好于稀土铈。媒染剂稀土镧、La-柠檬酸、La-酒石酸的用量分别以1%(omf)、0.5%～0.7%(omf)、0.5%～0.7%(omf)较合适。其中,La-柠檬酸、La-酒石酸的配比以1∶1较好。

超支化聚合物的季铵盐修饰及其在木棉纤维活性染料染色中的应用

以丙烯酸甲酯和二乙烯三胺为原料，合成了水溶性端氨基超支化聚合物（HBP-NH2），并将其与自制的阳离子改性剂接枝合成了季铵盐超支化聚合物（HBP-HDC）。通过红外分光光度计对产品进行了表征，确证了HBP—NH，的制备成功；通过核磁共振谱图确证了HBP-NH2与阳离子改性剂接枝成功。HBP-HDC改性木棉纤维的工艺：阳离子改性剂与超支化聚合物的合成比为4：1；HBP-HDC的质量浓度为4g／L，温度50℃，浴比1：100，改性液pH=9，改性时间30min。活性染料NovacronREDFN—R在改性后木棉纤维上的上染率约98％，固色率约78％，K／S值为7．98，耐水洗色牢度4～5级，均较未改性木棉有较大的提高。