超声提取-液相色谱-串联质谱法检测纺织品中碱性黄2含量

建立了超声提取-液相色谱-串联质谱测定纺织品中碱性黄2含量的方法。样品经甲醇超声提取后,利用液相色谱-串联质谱法进行测试分析。方法采用C18(150mm×2.1mm,5μm)色谱柱,以甲醇(A)-0.1%甲酸-5mmol/L乙酸铵水溶液(B)为流动相进行梯度洗脱,正离子多反应监测(MRM)模式检测。结果表明,在1.0~100.0μg/L浓度范围内,碱性黄2的线性相关系数R^(2)为0.9997;方法检出限(LOD)和定量限(LOQ)分别为0.006mg/kg和0.02mg/kg;加标回收率为82.0%~106.0%,相对标准偏差(RSD,n=6)为1.08%~7.31%。本方法操作简单,加标回收率高,重复性好,适用于纺织品中碱性黄2的测定。

基于有机硅弹性体及石墨烯涂层的疏水光热棉织物的制备及性能

通过简单的丝网印花工艺,将磷酸(PA)、石墨烯(Graphene)及微晶纤维素(MCC)混合物涂覆在棉织物上,制备具有光热转换效果的石墨烯涂层棉织物。光学显微镜观察发现石墨烯在磷酸与微晶纤维素中具有优异的分散性,扫描电子显微镜观察到导电棉织物上石墨烯-微晶纤维素涂层的生成。采用0.6%石墨烯分散液两次涂覆工艺制备的复合织物,在一个太阳光强度下迅速升温至65℃,具备良好的光热转换性能。为使复合织物可以适应复杂的应用环境,在复合织物上覆盖有机硅弹性体薄膜,使其接触角达到105.75°,表现出良好的疏水效果。

MCM-41/NH_(2)-MIL-101(Fe)复合材料的制备及其光催化还原CO_(2)性能

采用水热法将分子筛MCM-41与光催化剂NH_(2)-MIL-101(Fe)复合制备了MCM-41/NH_(2)-MIL-101(Fe)复合光催化剂(NMM),用于光催化还原CO_(2)。借助XRD、BET、SEM-EDS、UV-Vis DRS、PL、XPS等分析手段对催化剂的微观结构进行详细的分析和表征,解析了催化剂理化性质对催化活性的影响,明确了在NH_(2)-MIL-101(Fe)催化剂中掺杂MCM-41对CO_(2)还原为甲酸产量提升有积极作用。实验结果表明,在光照5 h后,在水溶液中未添加牺牲剂的条件下,10%MCM-41添加量的10%NMM将CO_(2)还原为甲酸的产量为109.11μmol/g,是纯NH_(2)-MIL-101(Fe)的5倍(21.78μmol/g);添加牺牲剂TEOA后10%NMM的甲酸产量为132.78μmol/g,是纯NH_(2)-MIL-101(Fe)的4倍(33.67μmol/g)。催化剂在2种溶液体系中重复使用3次后,仍保持很高的催化活性。

废旧棉制备再生纤维素气凝胶实现盐晶收集及高效海水淡化

从回收再利用废旧棉布出发,结合边缘结晶效应,制备了集太阳能蒸发与盐收集于一体的气凝胶蒸发器。以碳纳米管为光热材料,通过对气凝胶的亲疏水区域复合以及形状设计,实现了边缘结晶。研究了蒸发器的水传输行为、区域化温度差异以及不同浓度的盐溶液对蒸发速率的影响,并在3.5%NaCl溶液中实现了1.93 kg/(m^(2)·h)的蒸发速率、高达91.5%的蒸发效率以及高达99.5%的离子去除率。

高强再生纤维素纤维及其织物基摩擦纳米发电机的构筑

采用磷酸水溶液低温溶解木浆制备纺丝液,然后通过湿法纺丝得到性能优异的再生纤维素纤维,讨论了拉伸条件以及针孔直径对纤维机械性能的影响。对所得再生纤维素长丝进行加捻,并采用改进的原位聚合法将再生纤维素纤维制成高性能的导电纱线,作为经纱与尼龙(纬纱)复合,制备具有摩擦电效果的智能纺织品。所得再生纤维素纤维的强力高达(401.6±9.7)MPa,可进行加捻而不断裂。扫描电子显微镜(SEM)观察到再生纤维素纤维上吡咯涂层的生成,复合导电纱线可以点亮LED。将其与尼龙编织后构筑织物基摩擦纳米发电机,所得电压平均可达200 V,电流可达10μA。

柔性海泡石基气凝胶的制备及其保温隔热性能的研究

以海泡石为基质,聚乙烯醇为有机增强相,硅烷偶联剂KH-560和聚乙烯亚胺为交联剂,经冷冻干燥制备了具有优异保温隔热性能的柔性海泡石基气凝胶。其导热系数低至0.0374W/(m·K),轴向在经过80%的压缩形变后能达到100%回弹,径向在经过50%的压缩形变后也能达到100%回弹。该气凝胶有望作为保温隔热材料应用于建筑、隔热帐篷等领域。

脂肪族聚酯基体亲水改性和固化工艺的研究

水性脂肪族聚酯因其环境友好特性而在涂料和纺织助剂工业中具有广泛的应用前景.通过胺中和对以己二酸、己二醇等为原料合成的脂肪族聚酯基体进行亲水改性,然后与三聚氰胺热交联制成涂膜;研究了胺种类、胺用量、交联剂用量、固化温度及固化时间对水性聚酯涂膜性能的影响.结果表明:用N,N-二甲基乙醇胺为中和剂,胺/聚酯基体的量比为1.2/1,交联剂/水溶性聚酯的量比为1.2/1,150℃固化20 min时得到的涂膜性能最佳.

基于废旧棉纺织品制备自增强型全纤维素复合材料

通过对棉纤维的可控溶解制备全纤维素复合材料是废旧棉纺织品高效回收再利用的一种方式。研究了棉纤维在磷酸水溶液中的溶解过程,探究了溶解时间对全纤维素复合薄膜机械性能的影响,验证了未溶解纤维素Ⅰ型结晶组分的增强增韧作用。结果表明,6%(wt)棉纤维在25℃磷酸水溶液中溶解3小时后,均匀分布的纤维素Ⅰ型结晶组分使得全纤维素复合薄膜的机械性能达到最佳值,其拉伸强度为145.1 MPa,韧性为12.4 MJ/m3。此外,利用扫描电子显微镜对复合薄膜拉伸断裂截面进行表征分析,表明增强相与基体间优异的界面相容性。

基于废旧棉织物制备导电再生纤维素纤维

利用磷酸水溶液直接溶解废旧棉织物制备纺丝液,并通过湿法纺丝制备力学性能良好的再生纤维素纤维,然后在其表面原位沉积聚吡咯,赋予其导电性能。最后,对所制得导电再生纤维素纤维的温度敏感性和电热性能进行了探究。当三氯化铁与吡咯的摩尔比为1∶1,沉积时间为48 h时,纤维电导率为566S/m,强力较沉积前提高了13%。导电再生纤维素纤维的TCR值为-0.245/℃,经过7次循环,电热性能无明显变化。导电纤维在3V下可升温至37℃,6V下可升温至110℃,经过9次循环其电热性能良好。

涤/棉织物在印染加工过程中的微纤维释放研究

水体中的微塑料(MP)污染已经引起人们的广泛关注,纺织品在印染加工及洗涤过程中释放的微纤维(MF)是水体微塑料的重要组成部分。以常用的涤/棉织物作为研究对象,对织物进行前处理和染色,收集各工序的废水,分别对各工序废水中微纤维的尺寸和数目进行统计。结果表明,退煮漂一浴法前处理比退煮、漂白两浴法释放的微纤维数目少,并且在后续染色过程中产生的微纤维更少;在前处理和染色过程中释放的微纤维长度主要集中在100~500μm;减少工艺流程、降低工艺温度和缩短加工时间能显著减少微纤维的释放。

非对称POSS多功能纳米杂化材料制备与烟草抗湿性研究

基于“硫醇-烯”点击化学的绿色合成技术,通过简单的一步法制备了一种新型POSS多功能纳米杂化新材料,该材料与新型烟草呈现较好结合性,易于表面成膜,经对烟草颗粒的改性处理,有效同时实现了新型烟草的抗潮解和保润性能。利用核磁共振和红外光谱对所制备的复合材料进行了化学结构表征,在不同湿度下对改性新型烟草的抗湿和保润性能进行了性能测试,基于材料溶解性、表面张力、接触角等详细探讨了材料对新型烟草的保润和抗潮机理,深入分析了材料结构对材料性能的影响规律。结果表明所制备的化合物能够在高湿度(RH=80%)改性烟草颗粒具有很好的康熙性能,在低湿度(RH=30%)的环境下改性烟草颗粒显现很好的保润性能。材料结构设计思路新颖,制备方法简单,该新型多功能材料的设计、性能与激励研究,为未来新材料的开发应用提供了重要的启发和试验基础。

高色度甲壳素基高分子着色剂的制备及应用

在DMSO/EO溶剂体系中对部分脱乙酰化的再生甲壳素进行活性染料染色,制备了甲壳素基高分子着色剂,并利用其良好的乳化性制备了稳定的聚乳酸皮克林乳液,实现了对聚乳酸的均匀着色。用该方法制备的彩色甲壳素/聚乳酸复合膜具有良好的色牢度、机械性能和热性能。

改性β-环糊精的应用研究

β-环糊精(β-CD)磺化改性后,在酸性条件下可与羊毛以离子键形式结合而上染,上染羊毛的β-CD可以起到多功能的效用。用于羊毛芳香整理时,利用β-CD空腔可以容纳香精分子形成包合物的特性,延长织物的留香时间;用于羊毛染色时,可起到增深剂的作用。当磺化β-CD用量为20 g/L时,可以达到一个较好的增深效果,且色光不改变。增深处理的样品与常规染色样品相比,其耐摩擦、汗渍、水洗色牢度影响均不大。

黑色电磁屏蔽织物的研制

本文应用电镀黑镍的方法在化学镀铜的涤纶织物上沉积一层均匀致密的黑镍层.借助正交实验,优化的工艺条件为,镀液组成为硫酸镍40g.L-1,硼酸30g.L-1,硫酸镍铵40g.L-1,硫酸锌50g.L-1,硫氰酸铵20g.L-1,pH=4,温度30℃.性能测试表明,这种黑色电磁屏蔽织物具有优异的导电性能功能,以及良好的耐磨、耐腐蚀性能和吸光性能,从而提高了它的装饰、保护、吸光等作用.

微胶囊分散染色工艺改善低聚物影响的初探

低聚物会影响上染过程和染色效果,而PTT为聚酯纤维中低聚物含量最高的纤维。溶剂萃取法提取PTT织物中的低聚物后,采用3只不同结构的商品分散染料及其微胶囊化染料(不同芯壁比)分别对提取过低聚物和未提取低聚物的PTT织物进行染色,并比较上染曲线、提升力曲线、色牢度和匀染性。结果表明,低聚物对分散染料上染PTT纤维的染色速率、提升性能、色牢度、K/S值及匀染性均有不利影响;微胶囊化可在一定程度上改善分散染料的提升性能。

转谷氨酰胺酶用于羊毛改性中的修复作用

文章研究了转谷氨酰胺酶（TG酶）浓度、处理时间、pH值和温度4因素对TG酶修复羊毛性能的影响。确定TG酶的最佳工艺条件为：浓度4%（owf）,处理时间2 h,pH值6.5-7.0,处理温度37-40℃。经蛋白酶与TG酶处理过的纱线,与只经蛋白酶处理的纱线相比,强力能明显提高。文章还分析了TG酶对羊毛的修复机理。

PTT分散染料微胶囊染色工艺初探

采用分散染料微胶囊对PTT织物进行染色,将pH值、染色温度、保温时间作为影响因素安排相关染色工艺试验条件。通过考察相应染色样品K/S值和色牢度,得出最佳染色工艺条件,为最终实现PTT的分散染料微胶囊清洁染色工艺作了初步探索。

一种水性芯材微胶囊化新方法的探讨

与传统的以单体聚合进行界面反应形成微胶囊的方法不同,直接以聚乙烯醇(PVA)为反应物,使其在酸性条件下与戊二醛发生交联反应,反应物沉积于水性芯材的表面使其微胶囊化.对形成微胶囊的影响因素如有机相、乳化剂用量、搅拌速度、反应物浓度等进行了考察.当以正己烷为有机相,Span-80[φ(Span-80)为1%～10%]为乳化剂,w(PVA)为1%～5%,搅拌速度400r/min以上,室温下反应30min时能形成均一、稳定、粒径较小的微胶囊.

尼龙6织物分散染料微胶囊染色工艺

采用分散染料微胶囊对尼龙6织物染色。以浴比、染色温度、保温时间为影响因素,根据正交试验,考察了相应染色样品的K/S值和色牢度,得出了最佳染色工艺条件,即浴比1∶30,100℃保温40min,隔离微胶囊续染20min。其染色织物的摩擦牢度和皂洗牢度可达4～5级,染色残液的理论COD和BOD值较低。

Serirez AP-ZF在免烫整理中的应用

采用Serirez AP-ZF水溶性低分子改性聚合物进行全棉织物免烫整理,既能提高织物的抗皱性,又能保证整理织物强力和降低缩水率,且不会释放出游离甲醛。通过分析焙烘温度、树脂用量等因素对织物强力和平整度的影响,确定了最优化的免烫整理工艺,即：Serirez AP-ZF140-160g/L;催化剂MC35-40g/L;有机硅柔软剂20g/L;整理液pH值5左右;100℃预烘3min;160°-170°焙烘1min。