W-Mo-Ni-Fe重合金金属间化合物相析出机制研究

为了分析Mo元素含量对液相烧结W Ni Fe重合金显微组织的影响和探讨Mo元素含量与基地相、析出相等各相组成的关系 ,以及了解合金于炉冷后在固相与基地相接口析出的金属间化合物相之形成机制 ,本研究使用具有相同基地相组成但不同Mo元素含量 (Mo的原子数分数为 15 %～ 5 9% )的试片 ,以SEM、EMPA观察显微组织的变化 ,并使用XRD对金属间化合物析出相进行结构分析与鉴定 ,最后再以DTA热分析仪器量测合金的相变化温度 ,以厘清金属间化合物相的析出机制。试验结果显示 ,当合金中含有高比例的Mo元素时 ,烧结后在基地相中固溶的Mo元素与W +Mo元素总和将随之升高 ,除了造成基地相的凝固温度下降以外 ,也形成大量的 (W ,Mo) 0.5-x(Ni,Fe) 0.5+x(x =0～ 0.0 4 )金属间化合物析出相 ,而此金属间化合物相中 ,Mo元素所占的比例会随着添加的Mo元素比例增加而呈线性上升。热分析结果显示 ,金属间化合物相的析出温度大约是在 1349～ 135 5℃之间 ,而基地相的凝固温度则从 14 15℃降低到 1336℃。根据这些现象可以了解 ,金属间化合物相的形成机制与合金成分中的MMo/ (MW +MMo)比值有关 ,当比值高于 0.6 6时 ,金属间化合物相的析出机制为偏晶反应 (monotecticreaction) ;当比值在 0.5～ 0.6 6之间时 ,析出机制是属于共晶反?

430不锈钢热浸镀铝(硅)之铝化层成长研究

使用430不锈钢于680至800℃下作熔融铝硅合金热浸处理,研究热浸温度及热浸时间对铝硅合金化层成长的影响及铝化层之成长动力学.结果表明,430不锈钢在680～800℃经热浸16～289 s后,表面镀层与铝化层之生成厚度随热浸时间及热浸温度而增加,铝化层之成长动力学符合拋物线定律,并因相互扩散而形成FeAl3及Fe2Al5相,金相截面观察显示,680℃热浸处理的合金化层界面平坦,而在800℃下的即趋于不规则.