2种深度氧化技术在工业废水处理中的应用实例比较

简要介绍了臭氧氧化、曝气生物滤池(BAF)、Fenton氧化工艺的常见型式,并从处理规模、进出水水质、设计参数、主要构筑物及设备、经济指标、三废情况等方面介绍了臭氧氧化+BAF和Fenton氧化+沉淀过滤这2种深度氧化处理技术在部分工业废水处理工程中的应用。总结了2种深度处理技术的技术特点和适用范围,为废水深度处理技术的选择提供参考,并发现了在考虑废气处理、污泥处置及废水回用的情况下,臭氧氧化+BAF技术更具优势。

冷轧废水处理新技术及深度处理回用研究

冷轧废水含污染物多,废水成分复杂,一直以来,冷轧废水都是钢铁企业水处理技术的重点和难点,随着催化氧化、MBR等新工艺的应用,冷轧废水得到了较好的处理,但冷轧废水处理的最终出路还是需进行深度处理回用。对冷轧废水处理的新技术进行了叙述,并在此基础上,对其深度处理回用进行了研究。

首钢冷轧废水处理工程实例介绍

介绍了首钢冷轧废水处理工程的废水性质、主要工艺流程、相关设备及构筑物设计运行参数及工程实际运行效果。首钢冷轧废水处理工程采用了超滤、催化氧化、膜生物反应器等多种新技术处理废水,出水达到COD<60mg/L。

某聚羧酸盐废水处理工程试验、设计及运行

聚羧酸盐是一种良好的分散剂和表面活性剂,少量浓度即可导致悬浮物不易沉降、好氧池产生大量泡沫,严重影响废水处理设施的正常运行。根据中试试验结果,设计采用气能絮凝(GEF)为核心工艺,对合成橡胶车间排水进行预处理,2年运行结果表明,系统出水稳定实现ρ(聚羧酸盐)≤2 mg/L,ρ(SS)≤40 mg/L。详细介绍了该工程的工艺试验、工程设计及运行情况,并总结了该工程设计及运行存在的问题。

反渗透海水淡化技术的应用探析

我国人口众多,淡水资源比较短缺,人均水资源占有率只是世界人均水资源占有率的25%,尤其是在一些沿海地区,淡水资源存在严重的不足状况。大力推广海水淡化技术成为解决水资源不足的一项重要措施。反渗透技术属于目前比较先进和节能环保的技术,在我国应用的越来越防范,成为海水淡化技术的核心。文章分析了反渗透技术的定义以及优点、缺点,说明了海水在进入反渗透膜装置之前必须进行预处理,然后阐述了反渗透海水淡化技术的应用。

反渗透技术在电子工业废水深度处理和回用中的有效性

反渗透技术具有高效、清洁和高度自动化的特点,与其他传统的废水处理化学沉淀、生物降解方法有着本质的区别,处理效果较好,运行稳定,已广泛运用到了电子工业废水深度处理与回用中。在应用的过程中能够有效地减少污染物排放,节约淡水使用成本,促进了废水的循环利用。本文从反渗透技术的概念以及基本原理入手,研究反渗透技术在电子工业废水深度处理和回用中的有效性,真正发挥反渗透技术的优势,提高废水处理的质量。

UASB处理液晶面板显影液废水中试研究

液晶面板显影液废水的主要污染成分是四甲基氢氧化铵(TMAH),该有机物具有强碱性和神经毒性。采用升流式厌氧污泥床(UASB)对实际显影液废水进行中试处理,考察了不同处理负荷下的TOC处理效果以及有机氮的转化效率。结果表明,在进水TMAH质量浓度为2070~8900 mg/L时,经UASB处理后,出水TMAH质量浓度低于0.5 mg/L,TOC去除率保持在96.4%以上;UASB不仅能有效去除显影液废水中的TMAH,还可大幅降低出水有机物浓度;UASB在高进水TMAH浓度工况下仍能长期稳定运行,得益于其高回流比对TMAH的不断稀释。稳定运行期间,UASB可将93%~97%的有机氮转化为无机氨氮,大幅降低废显影液毒性,有利于后续处理工艺进一步脱氮。研究还发现,单位TOC沼气产率为1.57~1.81 m^(3)/kg,且沼气中CH4与CO_(2)的体积比约为3.26。本中试试验直接运行费用(电耗和药剂)为13.22元/m3,后续工程实践还可通过回用沼气进一步降低废水处理系统运行费用。

电催化氧化处理冷轧平整液和光整液废水的研究

采用破乳/混凝沉淀/电催化氧化组合工艺对冷轧平整液和光整液废水进行处理。结果表明,酸化破乳/混凝沉淀/电催化氧化工艺可有效去除平整液废水中的油类物质和COD,对COD的去除率可达74%;混凝沉淀/电催化氧化工艺对光整液废水中COD的去除率达65%;两者的出水B/C≥0.5,且对总油的去除率均可达93%。

浅谈超滤法处理钢铁企业冷轧厂乳化液废水

简述了超滤膜技术在冷轧厂含油及乳化液废水处理方面的典型应用。并详细论述了超滤膜工艺的特点、超滤膜材质、超滤膜配置、去除机理、超滤膜工艺的典型操作模式、超滤膜法处理含油废水及乳化液废水的优缺点、以及其处理效果等。实践证明:采用超滤法处理冷轧厂含油废水及乳化液废水,能达到污水净化的目标。

重金属捕集剂去除冷轧酸洗废水中铬镍的应用研究

基于传统石灰法处理冷轧酸洗废水,对比研究了重金属捕集剂投加位置、重金属捕集剂联合"石灰+铁盐"深度处理工艺、重金属捕集剂联合高密度污泥深度处理工艺对冷轧酸洗废水中总铬和总镍去除效果的影响。实验结果表明:重金属捕集剂联合高密度污泥处理澄清池出水,当重金属捕集剂、高密度污泥投加质量浓度分别为40、2 500 mg/L时,处理出水满足《钢铁工业水污染物排放标准》(GB 13456-2012)水污染物特别排放限值的要求。

高岭石基掺N纳米TiO_2的制备及对农药的降解研究

采用溶胶-凝胶法制备高岭石基掺N纳米TiO2,利用FTIR,SEM等技术对样品进行表征,结果表明N取代氧晶格中的部分氧原子位,与Ti键合形成Ti-N键,纳米TiO2均匀分布在高岭石表面。利用高岭石基掺N纳米TiO2在氙灯下处理敌敌畏农药,取得较好的降解效果。

湿法腈纶聚合废水处理中试研究

采用气能絮凝（GEF）＋电化学多元催化氧化（MCO）＋缺氧/好氧－膜生物反应器（A/O－MBR）组合工艺对湿法腈纶聚合废水进行处理中试。结果表明，GEF对聚合废水的SS和COD去除率分别达90%、22%，MCO可将聚合废水COD进一步降低至300~450 mg/L，且能将废水B/C提高至0．28~0．44。腈纶聚合废水经组合工艺处理后可达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571—2015）的要求。

多元催化氧化处理化纤废水的研究

某化纤厂排放的二甲基亚砜废水不但恶臭大,而且COD值高,现有处理工艺由于引入大量新的污染物氯离子,且水中需保持较高的余氯,对后续生化系统影响较大。本文研究了多元催化氧化对该废水的处理效果,实验表明,经过多元催化氧化装置,废水中的COD值去除率在62%以上,且可生化性(B/C比)由0.18提高到了0.38,为后续进一步生化降解奠定了很好的基础。

双膜法在冷轧废水深度处理回用中的应用

某冷轧厂排放的废水中污染物种类多、浓度高,且废水水质水量变化较大,属高浓度、难降解废水。经采用双膜法对废水进行深度处理,系统运行稳定,脱盐率达96%以上,出水水质满足循环水补充水要求,废水回收率达65%以上。本文对该处理系统超滤、反渗透等的运行效果进行了叙述和分析。

市政污水回用深度处理中双膜法的应用

首钢冷轧薄板生产线项目中水深度处理站率先在国内冷轧行业利用市政污水处理厂(包括工业废水和生活污水)处理后外排污水作为水源,采用双膜法(超滤+反渗透),产水用作净循环冷却水和制冷换热水的补充水。重点介绍了双膜法工艺在该工程中的应用情况。

外置式MBR与浸没式MBR的运行比较

本研究通过介绍膜生物反应器的特点,并对外置式和浸没式MBR的工艺及运行进行了具体分析比较,指出了降低能耗的方向。

某LED芯片产业项目废水处理工艺设计及改进措施

半导体技术的飞速发展是当今世界高新技术产业的一个趋势,国家近年来一直支持和鼓励LED产业发展。随着我国产业结构调整,发展方式转变进程的加快,LED产业项目呈东到长三角地区、西到成渝地区、南到珠三角地区、北到环渤海湾地区的布局。LED产业项目投入运行的同时也给该地区带来了环境影响,生产过程中产生的废水需经过完善的工艺进行处理,并坚持国家环保要求的"清洁生产"、"达标排放"、"总量控制"的原则。在此主要介绍了一种LED芯片产业项目的废水处理工艺设计及一些改进措施。

小型污水处理厂污泥处置工艺的分析和应用探讨

随着我国现代化建设进程的不断推进,城市人口不断增加,城市污水问题日益凸显。相对污水而言,污泥属于副产品,一旦处置不当,极易造成二次污染。基于此,本文首先阐述了国内外的城市污泥处理经验,然后重点探讨了污水处理厂污泥处置工艺,最后结合工作实际对小型污水处理厂污泥处置工艺进行分析,以期为我国小型污水处理厂污泥高效处理提供借鉴。

电催化氧化处理腈纶聚合废水的中试研究

采用电催化氧化技术对腈纶聚合废水进行中试处理试验,考察了外加电压、反应时间、反应级数对废水COD去除率的影响。试验结果表明,电压为27.5 V,反应时间为40 min时,两级串联反应的电催化氧化对腈纶聚合废水的COD去除率可达63%~72%,废水B/C可由0.037~0.051提高至0.28~0.44,处理每吨废水电耗为2.95 k W·h。

气能絮凝装置处理冷轧含油废水的工业化生产试验研究

采用气能絮凝处理技术对冷轧含油废水的连续处理进行了工业化生产试验研究,结果表明,气能絮凝技术能有效去除冷轧含油废水的油类物质和有机物,可替代传统超滤处理技术。